-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
PLC van de de Verwerkingsinstallatie van de Controlemango van de de Mangopulp de Verwerkingsmachine 380V 50Hz
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-MPL |
Min. bestelaantal | Één reeks/één lijn |
Prijs | Negotiation |
Verpakking Details | PE film het verpakken, of de verpakking van het koolstofstaalkader, of houten geval verpakking in ve |
Levertijd | 50-100 werkdagen op ontvangstbewijs van betaling en bevestigd de tekeningen |
Levering vermogen | 50 reeksen per Seizoen |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProduct Name | mango pulp plant cost | Processing line type | Complete turn-key project |
---|---|---|---|
Juice yield | 50-75% | Fruit input brix | 10-20brix (fresh fruit) |
End product brix | 60~72Brix( for concentrated ) | Voltage | 380V 50Hz/110V 60hz/415V 50Hz |
Operator needed | About 6-20persons | ||
Hoog licht | 380V de Verwerkingsmachine van de mangopulp,Automatische de Verwerkingsmachine van de Mangopulp,PLC de Verwerkingsinstallatie van de Controlemango |
Van de de installatiemango van de mangoverwerking van de de verwerkingsmachine de verwerking van de de mangopulp
De mango is een gemeenschappelijk tropisch fruit, uit India en Maleisië. Het kijkt ovaal en lichtgeel. De mango is rijk aan proteïne, vitaminen, mineralen en andere voedingsmiddelen. Met anti-oxyderend effect, kan zich het het risico van kanker verminderen, hart- en vaatziekte verhinderen, flegma verminderen, het verouderen vertragen, de maag versterken, en tegen depressie verzetten. Het mangovlees proeft snoepje en kan direct worden gegeten of in gedroogd fruit worden gemaakt. Gewoonlijk, wordt de mango verwerkt in mangosap, het brouwen wijn, mangoazijn, droge mango en ingeblikte mango.
De verwerkingsmango in vruchtensapdrank kan zijn houdbaarheid, verhoging uitbreiden toegevoegde waarde, het inkomen van verhogingslandbouwers en de vruchtensapmarkt verrijken. Het productieproces van mangosap omvat het sorteren, schil en het uitboren, het zacht worden, het verpulveren, het homogeniseren, het ontgassen, sterilisatie, vullend en verpakkend, en koelend. AGICO verstrekt een volledige reeks productielijnen van het mangosap. Hoog - de kwaliteit en de redelijke prijs zijn de waarborg!
Specificaties:
Merknaam: | Shanghai verder |
ModelNumber: | Door-MPL05 |
Capaciteit | 5-50T/H |
Grondstof | Verse Mango/ananas |
Eindproduct | Het verse sap van NFC, geconcentreerd sap, concentreerde sap, duidelijk sap, bewolkt sap |
Sapopbrengst | 50-75% |
Fruitinput brix | 10-20brix (vers fruit) |
Eindproduct brix | 60~72Brix (voor geconcentreerd) |
Pakket voor eindproduct | Aseptische grote zak in de fles van het trommelglas bottle/PET, de vormkarton Met geveltop van de doosbaksteen |
Certificatie: | ISO9001/CE/SGS |
Hoofdmateriaal voor machines | SUS304 of SUS316 |
Plaats van Oorsprong: | China |
Fabrikantengeschiedenis | Meer dan 10years |
Voltage | 380V 50Hz/110V 60hz/415V 50Hz |
Machtsconsumptie (KW) | energie - besparingstype, over 100-500kw, |
Nodig exploitant | Ongeveer 6-20persons |
Koelwaterverbruik | Ongeveer 80-300M3 |
Stoomconsumptie | Ongeveer 300-5000T/H, |
Nodig fabrieksruimte | Ongeveer 500-5000Sqm |
Garantie | 12 maanden na het opdragen |
Na de verkoopdienst |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
De productietechnologie van het mangosap
De productielijn van het mangosap omvat het volgende materiaal, maar niet zijn allemaal onontbeerlijk.
Fruitsorteerder
Fruitwasmachine
Mangoverbrijzelaar
Vacuümontgasser
Saphomogenisator
Vruchtensappasteurisatieapparaat
Sap het vullen machine
Mango sorterend proces
Het sorterende proces poogt de grondstoffen te controleren om de kwaliteit van mangosap te verzekeren. Rijpe negen zijn het beste. De fruitsorteerder kan het personeel helpen het onrijpe, zieke of rotte fruit behandelen.
De rollende mangosorteerder kan aan afzonderlijke mango en andere sferische en ovale vruchten worden gebruikt. De fruitsorteerder kan onafhankelijk werken of kan aan andere de verwerkingsmachines van het mangosap worden verbonden. De rolstaaf wordt gedreven door een horizontaal bewegende ketting om de mango naar voren te schuiven en tegelijkertijd te roteren. Tijdens dit proces, kunnen de werknemers vanuit alle invalshoeken waarnemen om de ongeschikte te weten te komen.
De mangosorteerder heeft de volgende voordelen:
De transmissieschacht wordt gemaakt van roestvrij staal met stepless snelheidsregelgeving apparaat.
De rollende bar wordt gemaakt van roestvrij staal, met vlotte oppervlakte, die geen schade aan de fruitoppervlakte zal veroorzaken.
De motor is uitgerust met een schild en de pijp van de oliegids wordt aan de grond gezet. Zij dragen tot het hygiënische milieu van fruitclassificatie bij.
Mango het schoonmaken proces
Het productieproces van dit mangosap wordt uitgevoerd door een branding-type fruitwasmachine. Het is geschikt voor sferische en ovale vruchten. Onder de was van de pomp van het hoge drukwater, rolt het fruit en door het rollende water gewassen. Dan, worden zij gedragen in de lift door de waterstroom voor het volgende proces.
Mangowasmachine
Voordelen om mangowasmachine te surfen:
Het waswater kan na filtratie worden gerecycleerd.
De doorgevend waterpomp verstrekt onophoudelijk sterke waterstroom om het fruit te wassen.
De schoonmakende tank wordt gemaakt van 1.5mm roestvrij staal, en de transmissieschacht wordt gemaakt van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit.
Het kan alleen of met andere de verwerkingsmachines van het mangosap werken.
De mango wordt voorverwarmd en zacht geworden
De gezette mango in kokend water 3-5 minuten, stelt of vernietigt polyphenol oxydase buiten werking, stabiliseert kleur en verbetert aroma. Het voorverwarmen kan lucht in grondstoffen ook elimineren. Op deze wijze, kunnen wij de oxydatie en het bruinen van mango verhinderen, en het vlees van mango zacht worden om het verpulveren en sapextractie te vergemakkelijken.
Het pellen en het verpulveren van mango
Deze mangoverbrijzelaar integreert mangoschil, schil en het verpulveren functies. Als speciale de verwerkingsmachine van het mangosap, kan het de steen en de schil van mango volledig verwijderen en het verlies van mangopulp minimaliseren.
Eigenschappen van de lijn van de mangoverwerking
De verwerkingscapaciteit is gevarieerd van 60 ton/dag aan 1500 ton/dag;
De lijn is ook geschikt om de vruchten te verwerken die de gelijkaardige kenmerken delen;
Gebruikend hoge efficiënt van mangoontpitter om het percentage van de mangooutput effectief te verbeteren;
De automatische PLC van het productieproces volledig controle om arbeid te redden en productiebeheer te vergemakkelijken;
De vacuümverdamping bij lage temperatuur, maximaliseert reserve de aromasubstanties en de voedingsmiddelen ook sparen energie.
Tubulaire UHT-sterilisator en het Aseptische vullen machine, producten van uitstekende kwaliteit van het opbrengs de aseptische sap
Het automatische CIP-schoonmaken, verzekert het volledige lijnmateriaal van voedselhygiëne en veiligheidsvoorschriften
Projectsteekproeven:
Nr. | Projectinformatie | Plaats | Opmerking |
1 | 5T/H ananas het verpletteren | Kenia | Verpletterende machine |
2 | 2T/H de lijn van de ananassapverwerking | Sri Lanka | Vers fruit het voorbewerken project |
3 |
6t/H drank Productielijn |
Liaoningshuludao | Kant en klaar Project |
4 | 3t/H de Productielijn van de pectinedrank | Shandongyantai |
Kant en klaar Project |
5 | 24000 p/H-de de Extractiedrank van de HUISDIERENkamperfoelie bewerkt Productielijn voor | Chongqing Xiushan |
Kant en klaar Project |
6 |
12t/H drank productielijn |
Henan Sanmenxia |
Kant en klaar Project |
7 | 5 t/H de Productielijn van de Aloëdrank | Zhejiang het jiaxing |
Kant en klaar Project |
8 | Fruitverwerkingsmachines | Frankrijk | Fruitverwerkingsmachines |
Stroom nr | Naam | Model | Specificatie | Qty (plaats) |
|
Een Verse mangoverwerkingseenheid | |||||
A-1 | Dakspaanlift | 5T/h | SUS304 het kader, roestvrij staaldakspaan, door frequentiecontrolemechanisme 20~100RPM, wordt transportband gemaakt van antisepsis materiaal | 1 | |
A-2 | Lucht-slag wasmachine en sorteermachine | 5T/h | roestvrij staal centrifugaalpomp; zuurstofpomp; de snelheid kan regelbaar zijn, is de grootte van lift en sorterende rol φ51, wordt de sorterende lijst met vangrail, platform van stainelssstaal gemaakt anti-blokkeert Geruite platen | 1 | |
A-3 | Borstelwasmachine | 5T/h | het materiaal is SUS304, is de grootte van de machine 4000×2000×1400mm, ingevoerde omvormer, met handfruitopdringer, bij bodem met het bespuiten van apparaat voor leidingwater het bespuiten | 1 | |
A-4 | Dakspaanlift | 5T/h | de motor van de machine is 3kw, met versnellingsbak, is de snelheid regelbare 20~100RPM, roestvrij staaldakspaan, 4500×1100mm | 1 | |
Subtotaal: | |||||
B Mango verpulverende eenheid | |||||
B-1 | Verbrijzelaar en ontpittersamenstelling | 5T/H | SUS304 het kader, snelheid is regelbaar door omvormer | 1 | |
B-2 | De kern van de schroeftransportband voor fruit | gemaakt van SUS304-roestvrij staal, is de diameter van de schroef 300mm, u-vorm | 3 | ||
B-3 | Tijdelijke opslagtank | 1000L | SUS304, enige laag, de bovenkant opgezette lichte inrichting van het meningsvenster, de bespuitende bal van CIP, bij bodem met flens verbonden afzet, met hoogte - lage niveausonde, 4 regelbare benen | 1 | |
B-4 | Schroefpomp | 10T/H | pas manueel de snelheid aan, is de druk bij afzet 0.6Mp | 2 | |
B-5 |
Tubulaire verwarmer |
5T/H |
voedsel sanitaire rang. Het tubulaire verwarmen, met ingevoerde stoom die klepsysteem, wordt temperatuur verminderen manualy gecontroleerd, met thermometer bij afzet |
1 | |
B-6 | Schrapertype raffineermachine | 3T/H | SUS304, roestvrij staal netto gat, de veranderlijke controle van de frequentiesnelheid, met regelbare afzetdruk | 1 | |
B-7 | Buffergeheugentank | 1000L | het materiaal is SUS304-roestvrij staal, enige laag, ronde vorm, half open type, afzet bij bodem met verbonden flens, hoogte - lage niveausonde, zuivere waterinham | 1 | |
B-8 | Platform voor ontpitter, verbrijzelaar en maalmachine | de vloeistaalverdediger, op oppervlakte met roestvrij staal geruite plaat, afmeting is 5000mm×2500mm, waterdrainage in centraal | 1 | ||
B-9 | Platform voor verbrijzelaar | de vloeistaalverdediger, op oppervlakte met roestvrij staal geruite plaat, afmeting is 3500mm×2500mm, waterdrainage in centraal | 1 | ||
B-10 | Maalmachine | SUS304, tand-type, met ABB-motoren, met zandstralen op de verschijning | 1 | ||
B-11 | Meer juier riempers | 5T/H | sanitaire netwerkzak, SUS 304, volledige automatisch | 1 | |
B-12 | Dubbele stadiumverbrijzelaar | 5T/H | SUS304, eerste netwerk 0.8mm, secundair netwerk 0.4mm, macht 18.5KW SUS 304, eerste stadium 0.8mm netwerk, tweede stadium 0.4mm netwerk, macht 18.5kw |
1 | |
Subtotaal: | |||||
C Evaporator en concentrerende eenheid | |||||
C-1 | Buffergeheugentank | 3000L | Het materiaal is SUS304-roestvrij staal, met Pu-isolatie, kegelbovenkant, afzet bij bodem met verbonden flens, verzegeld mangat, ladder, hoogte - lage niveausonde, steekproefklep, bovenkant opgezet bevindend mengapparaat, anti-wervelingsplaat bij bodem, digitale indicatorthermometer, de bespuitende bal van CIP, regelbare benen | 2 | |
C-2 | Centrifugaalpomp | 10T/H | De sanitaire voedselrang, mechanische verbinding, ABB-motor, pomphoofd is 36m | 1 | |
C-3 |
Dubbele gevolgen gedwongen kringsevaporator |
1.5-2T/H |
SUS304 materiële, volledig-autoplc controle, het UK ingevoerd stoomvermindering en regelklepsysteem, ingevoerde temperatuursensor, differentieel drukcontrolemechanisme, het water van de gebruikstoren voor het koelen |
1 | |
C-4 | De tank van de partijopslag | 5000L | Het materiaal is SUS304-roestvrij staal, enige laag, digitaal toon thermometer, steekproefklep, luchtdicht mangat, ladder, hoogte - lage niveausensor, bevindend type buitenspel- mengapparaat, anti-wervelingsplaat, de schoonmakende bal van CIP, regelbare verdedigers | 2 | |
C-5 | Roterende pomp | 3~5T/H | het de rangrubber van het gebruiksvoedsel als pakking, binnen is opgepoetst mirrow, gecontroleerde frequentie | 1 | |
Subtotaal: | |||||
D sterilisatie en het vullen systeem | |||||
D-1 | Buis-in-buis sterilisator | 1.5-2T/H | SUS304 roestvrije staal, buis-in-buis type dat, volledig-autoplc die, door torenwater wordt gecontroleerd, het UK ingevoerde sprirax sarcostoom die en het aanpassen systeem, sterilisatietemperatuur is 110℃, jaren '60 vermindert het koelt | 1 | |
D-2 | Ontluchter | 1.5-2T/H | volledig-automatisch, werkend met buis-in-buis sterilisator | 1 | |
D-2 | Aseptische vuller | 1.5-2T/H | Gesteriliseerd door stoom, auto-controle, enig het vullen hoofd | 1 | |
Subtotaal | |||||
E CIP systeem | |||||
E-1 | Semi-Autmatic cip systeem | 2T×3 | De externe laag van vloeibare de opslagtank van CIP is SUS304-roestvrij staal, binnen is SUS316L, is het volume van het zuur/alcalitanks van CIP 2000L, met rolbuizen binnen van tanks voor stoom die de CIP-vloeistof verwarmt, is de temperatuur auto gecontroleerd, één cleaing kring die, het zuur van de V.S./alcali systeem, met kleine troley voor zuur/alcali het vat van de concentraatopslag, één centrifugaalpomp (20T/h, pomphoofd 36m) toevoegt | 1 | |
R | CIP-terugkeerpomp | 20T/H | voedsel sanitaire rang, self-priming, mechanische verbindingen | 2 | |
Subtotaal: | |||||
Totale materiaalprijs | |||||
G projectinstallatie en anderen | |||||
G-1 |
Het systeem van productleidingen (Nationale norm) |
omvat CIP-pijpen, het systeem van productleidingen, kleppen, meters in de belangrijkste workshop, SMS-norm, omvat installatiemateriaal voor CIP-systeem | 1 | ||
G-2 |
Niet-productsysteem (Nationale norm) |
omvat al stoom het door buizen leiden, het koude water door buizen leiden, leidingwater en samengeperste lucht het door buizen leiden, de isolatie voor de pijpen niet omvatten | 1 | ||
G3 |
Elektrische kabinetten (Nationale norm) |
omvat alle elektrische controledozen in de belangrijkste workshop, en omvatten de kasten in de lokale plaats (die van roestvrij staal wordt gemaakt), omvat ook elektrische controledoos voor het CIP-systeem | 1 | ||
G-4 |
elektrisch het verdelen systeem (Nationale norm) |
omvat de elektrische kabel en de bruggen, kabels, en het controlesysteem, ontwerpt een hoofdcontroledoos in centraal, met afzonderlijke controledoos op nauwkeurig punt om nauwkeurig verwerkingsdeel te controleren, bereidt gereserveerde knoop voor toekomstig extra gebruik voor |
1 | ||
G-5 | Binnenlandse vracht | Verzend naar de haven van Shanghai | 1 |
Voorwaarde: Nieuw
Merknaam: Shanghai verder;
Type: gehele verwerkingslijn/kant en klaar project/fruit en groentenverwerking/zuivelverwerking/drankverwerking
Voltage: 220v/380v
Macht (W): 100-200kw
Gewicht: Verschillend aangepast grootte verschillend gewicht/
Afmeting (L*W*H): Verschillende grootte verschillende dimensie/aangepast
Certificatie: CE&ISO
Garantie: 12 months/1-jaar
Verleende naverkoop de Dienst: Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee
Hoofdmateriaal: SUS304 of SUS316
Controletype: automatisch, halfautomatisch
Energieverbruik: Lage consumptie met hoog rendement
Capaciteit: 500-10000L/H-aangepast
Installatieperiode: 1-3months
Periodetijd: 30 dag-120 dagen
Vormt materiaal tot een kom: zakken, document vakje, glasfles, huisdierenfles, glasfles
De voorwaarde van de productopslag: kamertemperatuur; lage temperatuur;
Mango verpulverende machine
Heeft de mango verpulverende machine de volgende voordelen:
Automatisch afzonderlijk mangosap en residu, met inbegrip van steen en schil.
Kan de mango verpulverende machine alleen of samen met andere machines van de sapverwerking werken.
Voldoe aan de normen van de voedselhygiëne. De delen die aan mango worden verbonden worden gemaakt van roestvrij staal.
Mangosap het ontgassen
Over het algemeen, bevat het mangosap een bepaalde hoeveelheid lucht, die in fruit wordt opgeslagen of in het proces van de mangoproductie gemengd. Deze luchten zullen veroorzaken sapoxydatie en containercorrosie. Door vacuümontgasser aan lossingslucht te gebruiken, kunnen wij zijn houdbaarheid uitbreiden. Het het ontgassen vereiste is vacuüm 0.65-0.75 Mpa, 90-95 ℃, 10-15 minuten.
De homogenisatie van het mangosap
Na het ontgassen, zal het mangosap 2-3 keer in de homogenisator onder de druk van 20-25MPa worden gehomogeniseerd. Dan verpletter de grote deeltjes in mangosap aan 1-5 μ onder m.-Homogenisatie kan de korrels in het sap verenigen, het sediment regelen en de smaak van de drank verbeteren.
De sterilisatie van het mangosap
De sterilisatie is een noodzakelijke stap om de houdbaarheid van mangosap te verzekeren. Het kan bacteriën, gist elimineren en enzymactiviteit in vruchtensap remmen.
AGICO-de sterilisator van het mangosap kan sterilisatie en pasteurisatie op hoge temperatuur realiseren. De pijpleidingssterilisator heeft de kenmerken van groot contactgebied en snelle hitteuitwisseling. De sterilisatietemperatuur kan van 62 ℃ aan 85 ℃ worden aangepast. Het is samengesteld uit veelvoudige tanks, geschikt voor kleinschalige productie en multifunctioneel.
De sterilisator van het mangosap
AGICO-de sterilisator van het mangosap heeft de volgende voordelen:
Alle delen in contact met fruit worden gemaakt van SUS-roestvrij staal.
De pijppakking wordt gemaakt van het rubber van de voedselrang PTFE. De pijpen worden aangesloten aan de sanitaire verbindingen van DIN.
Het pasteurisatieapparaat is uitgerust met een visueel systeem van de temperatuurcontrole en een timingssysteem. U kunt de cyclus en ontruimingstijd van de pomp aanpassen.
En mangosap die vullen verpakken
De sap het vullen machine kan het vullen en verpakking van mangosap realiseren, dat een noodzakelijke stap voor de productie en de marketing op grote schaal van mangosap is. De automatische het vullen van AGICO machine kan de flessenoverdracht, de omzet, het vullen en drainageproces automatisch uitvoeren. Als ideaal materiaal voor de verpakkende lijn van het mangosap, heeft het de kenmerken van superieure materiële, mooie verschijning, eenvoudige verrichting en geschikt onderhoud, en is geschikt voor flessen diverse vormen en materialen.
Mangosap het vullen machine
AGICO-mangosap het vullen de machine heeft de volgende voordelen:
Het blootgestelde deel en het deel in contact met het sap worden gemaakt van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit of food-grade plastiek.
Het apparaat van de hoogteaanpassing en de afzonderlijke het voeden staaf maken het voor verschillende flessen geschikt.
De belangrijkste motor is uitgerust met een frequentieconvertor, en de productiviteit kan binnen een bepaalde waaier worden aangepast.
De gehele machine wordt behandeld door een beschermende dekking. Elk werkend gezicht is uitgerust met de deuren van de plexiglasvlucht.
Het apparaat van de overbelastingsbescherming kan de veiligheid van het materiaal verzekeren.
De grafiek van de de dienststroom