-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
Van het de installatiemateriaal van de mangopulp van de de mangosaus van de de verwerkingsinstallatie van het de mangosap het materiaalfabrikanten
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-MPL |
Min. bestelaantal | Één reeks/één lijn |
Prijs | Negotiation |
Verpakking Details | PE film het verpakken, of de verpakking van het koolstofstaalkader, of houten geval verpakking in ve |
Levertijd | 50-100 werkdagen op ontvangstbewijs van betaling en bevestigd de tekeningen |
Levering vermogen | 50 reeksen per Seizoen |
Productnaam | De installatiemateriaal van de mangopulp | Het type van verwerkingslijn | Volledig kant en klaar project |
---|---|---|---|
Sapopbrengst | 50-75% | Fruitinput brix | 10-20brix (vers fruit) |
Eindproduct brix | 60~72Brix (voor geconcentreerd) | Voltage | 380V 50Hz/110V 60hz/415V 50Hz |
Nodig exploitant | Ongeveer 6-20persons |
Van het de installatiemateriaal van de mangopulp van de de mangosaus van de de verwerkingsinstallatie van het de mangosap het materiaalfabrikanten
De mangoverbrijzelaar heeft de volgende voordelen:
Automatische scheiding van mangosap en residu, met inbegrip van kern en schil.
Kan de mango verpulverende machine alleen of samen met andere machines van de sapverwerking werken.
Voldoe aan de normen van de voedselhygiëne. De delen aan mango worden verbonden worden gemaakt van roestvrij staal dat.
Effect van mangoverbrijzelaar
Het ontgassen van mangosap
Gewoonlijk, bevat het mangosap een bepaalde hoeveelheid lucht, die in het fruit wordt opgeslagen of in het proces van de mangoproductie gemengd. Deze lucht zal oxydatie van het sap en corrosie van de container veroorzaken. Wij kunnen zijn houdbaarheid uitbreiden door de lucht met een vacuümontgasser uit te putten.
De homogenisatie van het mangosap
Na het ontgassen, zal het mangosap 2-3 keer in een homogenisator onder een druk van 20-25mpa worden gehomogeniseerd. Dan verpletter de grote deeltjes in het mangosap aan 1-5 μ M U.M of minder. De homogenisatie kan de deeltjes in het sap verenigen, de precipitatie regelen en de smaak van de drank verbeteren.
Stroomgrafiek van de lijn van de mangoverwerking
Mango die en systeem ontvangen vervoeren -> bellenreinigingsmachine -> nevel het schrobben machine -> sorteerder en schroeftransportband -> mangolosinstallatie -> voorverwarmer -> tomatenverbrijzelaar en raffineermachine (in twee stadia) -->uht sterilisator -> steriele het vullen machine
Specificaties:
Merknaam: | Shanghai verder |
ModelNumber: | Door-MPL05 |
Capaciteit | 5-50T/H |
Grondstof | Verse Mango/ananas |
Eindproduct | Het verse sap van NFC, geconcentreerd sap, concentreerde sap, duidelijk sap, bewolkt sap |
Sapopbrengst | 50-75% |
Fruitinput brix | 10-20brix (vers fruit) |
Eindproduct brix | 60~72Brix (voor geconcentreerd) |
Pakket voor eindproduct | Aseptische grote zak in de fles van het trommelglas bottle/PET, de vormkarton Met geveltop van de doosbaksteen |
Certificatie: | ISO9001/CE/SGS |
Hoofdmateriaal voor machines | SUS304 of SUS316 |
Plaats van Oorsprong: | China |
Fabrikantengeschiedenis | Meer dan 10years |
Voltage | 380V 50Hz/110V 60hz/415V 50Hz |
Machtsconsumptie (KW) | energie - besparingstype, over 100-500kw, |
Nodig exploitant | Ongeveer 6-20persons |
Koelwaterverbruik | Ongeveer 80-300M3 |
Stoomconsumptie | Ongeveer 300-5000T/H, |
Nodig fabrieksruimte | Ongeveer 500-5000Sqm |
Garantie | 12 maanden na het opdragen |
Na de verkoopdienst |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Sterilisatie van mangosap
De sterilisatie is een noodzakelijke stap om de houdbaarheid van mangosap te verzekeren. Het kan bacteriën, gist verwijderen en enzymactiviteit in vruchtensap remmen.
De sterilisator van het mangosap kan sterilisatie en pasteurisatie op hoge temperatuur realiseren. De tubulaire sterilisator heeft groot contactgebied en de snelle snelheid van de hitteuitwisseling. De sterilisatietemperatuur kan van 62 ℃ aan 85 ℃ worden aangepast. Samengesteld uit veelvoudige tanks, is het geschikt en multifunctioneel voor kleinschalige productie.
De sterilisator van het mangosap
De sterilisator van het mangosap heeft de volgende voordelen:
Alle delen in contact met het fruit worden gemaakt van roestvrij staal.
De pijppakking wordt gemaakt van het rubber van de voedselrang. De pijpen worden aangesloten aan de sanitaire verbindingen van DIN.
Het pasteurisatieapparaat is uitgerust met een visueel systeem van de temperatuurcontrole en een timingssysteem. U kunt de omloop en ontruimingstijd van de pomp aanpassen.
Het vullen en verpakking van mangosap
De vruchtensap het vullen machine kan het vullen en verpakking van mangosap realiseren, dat een noodzakelijke stap voor de gegroepeerde productie en de verkoop van mangosap is. De automatische flessenvullenmachine kan automatisch de fles voltooien die, het draaien, het vullen en drainageprocessen vervoeren. Als ideaal materiaal van de verpakkende lijn van het mangosap, heeft het de voordelen van superieure materiële, mooie verschijning, eenvoudige verrichting en geschikt onderhoud, en is geschikt voor diverse flessenvormen en materialen.
Eigenschappen van de lijn van de mangoverwerking
De verwerkingscapaciteit is gevarieerd van 60 ton/dag aan 1500 ton/dag;
De lijn is ook geschikt om de vruchten te verwerken die de gelijkaardige kenmerken delen;
Gebruikend hoge efficiënt van mangoontpitter om het percentage van de mangooutput effectief te verbeteren;
De automatische PLC van het productieproces volledig controle om arbeid te redden en productiebeheer te vergemakkelijken;
De vacuümverdamping bij lage temperatuur, maximaliseert reserve de aromasubstanties en de voedingsmiddelen ook sparen energie.
Tubulaire UHT-sterilisator en het Aseptische vullen machine, producten van uitstekende kwaliteit van het opbrengs de aseptische sap
Het automatische CIP-schoonmaken, verzekert het volledige lijnmateriaal van voedselhygiëne en veiligheidsvoorschriften
Projectsteekproeven:
Nr. | Projectinformatie | Plaats | Opmerking |
1 | 5T/H ananas het verpletteren | Kenia | Verpletterende machine |
2 | 2T/H de lijn van de ananassapverwerking | Sri Lanka | Vers fruit het voorbewerken project |
3 |
6t/H drank Productielijn |
Liaoningshuludao | Kant en klaar Project |
4 | 3t/H de Productielijn van de pectinedrank | Shandongyantai |
Kant en klaar Project |
5 | 24000 p/H-de de Extractiedrank van de HUISDIERENkamperfoelie bewerkt Productielijn voor | Chongqing Xiushan |
Kant en klaar Project |
6 |
12t/H drank productielijn |
Henan Sanmenxia |
Kant en klaar Project |
7 | 5 t/H de Productielijn van de Aloëdrank | Zhejiang het jiaxing |
Kant en klaar Project |
8 | Fruitverwerkingsmachines | Frankrijk | Fruitverwerkingsmachines |
Stroom nr | Naam | Model | Specificatie | Qty (plaats) |
|
Een Verse mangoverwerkingseenheid | |||||
A-1 | Dakspaanlift | 5T/h | SUS304 het kader, roestvrij staaldakspaan, door frequentiecontrolemechanisme 20~100RPM, wordt transportband gemaakt van antisepsis materiaal | 1 | |
A-2 | Lucht-slag wasmachine en sorteermachine | 5T/h | roestvrij staal centrifugaalpomp; zuurstofpomp; de snelheid kan regelbaar zijn, is de grootte van lift en sorterende rol φ51, wordt de sorterende lijst met vangrail, platform van stainelssstaal gemaakt anti-blokkeert Geruite platen | 1 | |
A-3 | Borstelwasmachine | 5T/h | het materiaal is SUS304, is de grootte van de machine 4000×2000×1400mm, ingevoerde omvormer, met handfruitopdringer, bij bodem met het bespuiten van apparaat voor leidingwater het bespuiten | 1 | |
A-4 | Dakspaanlift | 5T/h | de motor van de machine is 3kw, met versnellingsbak, is de snelheid regelbare 20~100RPM, roestvrij staaldakspaan, 4500×1100mm | 1 | |
Subtotaal: | |||||
B Mango verpulverende eenheid | |||||
B-1 | Verbrijzelaar en ontpittersamenstelling | 5T/H | SUS304 het kader, snelheid is regelbaar door omvormer | 1 | |
B-2 | De kern van de schroeftransportband voor fruit | gemaakt van SUS304-roestvrij staal, is de diameter van de schroef 300mm, u-vorm | 3 | ||
B-3 | Tijdelijke opslagtank | 1000L | SUS304, enige laag, de bovenkant opgezette lichte inrichting van het meningsvenster, de bespuitende bal van CIP, bij bodem met flens verbonden afzet, met hoogte - lage niveausonde, 4 regelbare benen | 1 | |
B-4 | Schroefpomp | 10T/H | pas manueel de snelheid aan, is de druk bij afzet 0.6Mp | 2 | |
B-5 |
Tubulaire verwarmer |
5T/H |
voedsel sanitaire rang. Het tubulaire verwarmen, met ingevoerde stoom die klepsysteem, wordt temperatuur verminderen manualy gecontroleerd, met thermometer bij afzet |
1 | |
B-6 | Schrapertype raffineermachine | 3T/H | SUS304, roestvrij staal netto gat, de veranderlijke controle van de frequentiesnelheid, met regelbare afzetdruk | 1 | |
B-7 | Buffergeheugentank | 1000L | het materiaal is SUS304-roestvrij staal, enige laag, ronde vorm, half open type, afzet bij bodem met verbonden flens, hoogte - lage niveausonde, zuivere waterinham | 1 | |
B-8 | Platform voor ontpitter, verbrijzelaar en maalmachine | de vloeistaalverdediger, op oppervlakte met roestvrij staal geruite plaat, afmeting is 5000mm×2500mm, waterdrainage in centraal | 1 | ||
B-9 | Platform voor verbrijzelaar | de vloeistaalverdediger, op oppervlakte met roestvrij staal geruite plaat, afmeting is 3500mm×2500mm, waterdrainage in centraal | 1 | ||
B-10 | Maalmachine | SUS304, tand-type, met ABB-motoren, met zandstralen op de verschijning | 1 | ||
B-11 | Meer juier riempers | 5T/H | sanitaire netwerkzak, SUS 304, volledige automatisch | 1 | |
B-12 | Dubbele stadiumverbrijzelaar | 5T/H | SUS304, eerste netwerk 0.8mm, secundair netwerk 0.4mm, macht 18.5KW SUS 304, eerste stadium 0.8mm netwerk, tweede stadium 0.4mm netwerk, macht 18.5kw |
1 | |
Subtotaal: | |||||
C Evaporator en concentrerende eenheid | |||||
C-1 | Buffergeheugentank | 3000L | Het materiaal is SUS304-roestvrij staal, met Pu-isolatie, kegelbovenkant, afzet bij bodem met verbonden flens, verzegeld mangat, ladder, hoogte - lage niveausonde, steekproefklep, bovenkant opgezet bevindend mengapparaat, anti-wervelingsplaat bij bodem, digitale indicatorthermometer, de bespuitende bal van CIP, regelbare benen | 2 | |
C-2 | Centrifugaalpomp | 10T/H | De sanitaire voedselrang, mechanische verbinding, ABB-motor, pomphoofd is 36m | 1 | |
C-3 |
Dubbele gevolgen gedwongen kringsevaporator |
1.5-2T/H |
SUS304 materiële, volledig-autoplc controle, het UK ingevoerd stoomvermindering en regelklepsysteem, ingevoerde temperatuursensor, differentieel drukcontrolemechanisme, het water van de gebruikstoren voor het koelen |
1 | |
C-4 | De tank van de partijopslag | 5000L | Het materiaal is SUS304-roestvrij staal, enige laag, digitaal toon thermometer, steekproefklep, luchtdicht mangat, ladder, hoogte - lage niveausensor, bevindend type buitenspel- mengapparaat, anti-wervelingsplaat, de schoonmakende bal van CIP, regelbare verdedigers | 2 | |
C-5 | Roterende pomp | 3~5T/H | het de rangrubber van het gebruiksvoedsel als pakking, binnen is opgepoetst mirrow, gecontroleerde frequentie | 1 | |
Subtotaal: | |||||
D sterilisatie en het vullen systeem | |||||
D-1 | Buis-in-buis sterilisator | 1.5-2T/H | SUS304 roestvrije staal, buis-in-buis type die, volledig-autoplc, door torenwater wordt gecontroleerd, het UK ingevoerde sprirax sarcostoom die en het aanpassen systeem, sterilisatietemperatuur is 110℃, jaren '60 dat verminderen het koelen | 1 | |
D-2 | Ontluchter | 1.5-2T/H | volledig-automatisch, werkend met buis-in-buis sterilisator | 1 | |
D-2 | Aseptische vuller | 1.5-2T/H | Gesteriliseerd door stoom, auto-controle, enig het vullen hoofd | 1 | |
Subtotaal | |||||
E CIP systeem | |||||
E-1 | Semi-Autmatic cip systeem | 2T×3 | De externe laag van vloeibare de opslagtank van CIP is SUS304-roestvrij staal, binnen is SUS316L, is het volume van het zuur/alcalitanks van CIP 2000L, met rolbuizen binnen van tanks voor stoom die de CIP-vloeistof verwarmen, is de temperatuur auto gecontroleerd, één cleaing kring die, het zuur van de V.S./alcali systeem, met kleine troley voor zuur/alcali het vat van de concentraatopslag, één centrifugaalpomp toevoegen (20T/h, pomphoofd 36m) | 1 | |
R | CIP-terugkeerpomp | 20T/H | voedsel sanitaire rang, self-priming, mechanische verbindingen | 2 | |
Subtotaal: | |||||
Totale materiaalprijs | |||||
G projectinstallatie en anderen | |||||
G-1 |
Het systeem van productleidingen (Nationale norm) |
omvat CIP-pijpen, het systeem van productleidingen, kleppen, meters in de belangrijkste workshop, SMS-norm, omvat installatiemateriaal voor CIP-systeem | 1 | ||
G-2 |
Niet-productsysteem (Nationale norm) |
omvat al stoom het door buizen leiden, het koude water door buizen leiden, leidingwater en samengeperste lucht het door buizen leiden, de isolatie voor de pijpen niet omvatten | 1 | ||
G3 |
Elektrische kabinetten (Nationale norm) |
omvat alle elektrische controledozen in de belangrijkste workshop, en omvatten de kasten in de lokale die plaats (van roestvrij staal wordt gemaakt), omvat ook elektrische controledoos voor het CIP-systeem | 1 | ||
G-4 |
elektrisch het verdelen systeem (Nationale norm) |
omvat de elektrische kabel en de bruggen, kabels, en het controlesysteem, ontwerpt een hoofdcontroledoos in centraal, met afzonderlijke controledoos op nauwkeurig punt om nauwkeurig verwerkingsdeel te controleren, bereidt gereserveerde knoop voor toekomstig extra gebruik voor |
1 | ||
G-5 | Binnenlandse vracht | Verzend naar de haven van Shanghai | 1 |




Mangosap het vullen machine
Mangosap het vullen de machine heeft de volgende voordelen:
De blootgestelde delen en de contactdelen in contact met het sap worden gemaakt van roestvrij staal of voedsel het rangplastiek van uitstekende kwaliteit.
Het hoogte het aanpassen apparaat en de afzonderlijke het voeden staaf maken het voor verschillende flessen geschikt.
Een frequentieconvertor is geïnstalleerd in de belangrijkste machine, en de productiviteit kan binnen een bepaalde waaier worden aangepast.
De gehele machine wordt behandeld door een schild. Elk werkend gezicht is uitgerust met plexiglasdeuren.
Het apparaat van de overbelastingsbescherming kan de veiligheid van materiaal verzekeren.