-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
25000LPH yoghurt/Kaas/Boter Zuivelverwerkingsinstallatie met SGS ISO 9001
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | BEYOND |
Certificering | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Modelnummer | Door-PM |
Min. bestelaantal | 1set |
Prijs | 100000USD-800000USD/set |
Verpakking Details | de uitvoer standaardverpakking, waardig voor overzeese verschepen het over lange afstand |
Levertijd | 60-100days op recipt van downpayment en bevestiging van tekeningen |
Betalingscondities | T/T, L/C, het Westenunie |
Levering vermogen | 20 sets per maand |
Materiaal | SUS304/SUS316 | Stroomverbruik | 150-600kw |
---|---|---|---|
Exploitanten | 5-12persons | Verpakkingstype | plastic zak, platic fles, aseptische pakken |
Hoog licht | het materiaal van de melkverwerking,de installatie van de melkverwerking |
Volledige automatische UHT-melk, verse melk, yoghurtproductie-installatie met 12months-garantie
Bedrijfinleiding:
Shanghai voorbij Machinesco., Ltd, in het jaar van 2005 wordt gevestigd, is vervaardiging gespecialiseerde technology-oriented machines die. VOORBIJ kan de kant en klare projecten, met inbegrip van het ontwerp, de vervaardiging, de installatie en het opdragen voor de productielijnen van vloeibaar voedsel zoals zuivelfabriek, drank, roomijs, fruit en plantaardig, biotechniek, chemisch product en geneesmiddel verstrekken.
Samengewerkt met verscheidene binnenlandse en in het buitenland Lichte Industriële of wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, absorberen wij hun geavanceerde technologie en nemen dan basis om nieuwe nog betere procestechnieken te ontwikkelen, specialiseren wij ons nu in al soort sanitaire roestvrij staaltanks, verwarmer, koeler, sterilisator, concentrator, pomp en andere pijp en montage.
Door de jaren heen van de gemeenschappelijke inspanningen van ons personeel, hebben wij hoog aandeel in de markt van de machinesindustrie, verkregen en tot een middelgrote onderneming van bepaalde populariteit in de industrie ontwikkeld. Combinerend wetenschappelijk onderzoek, technische ontwikkeling, productie, marketing en de naverkoopdienst, houden wij ons waarnemend strikt overeenkomstig het kwaliteitsborgingsysteem van ISO 9001, om ons te verzekeren om het goede kwaliteitsmateriaal te verstrekken dat de relatieve normen van Sap, Zuivelfabriek, Apotheek in overeenstemming is met, biochemisch, zoals HACCP, QS en GMP enz.
Dank u zeer voor het vertrouwen van al onze klanten en wij denken om goede samenwerking tussen bedrijvenvriendschap met more and more cliënten op te bouwen, en heten warm in uw het bezoeken welkom in onze fabriek!
Deel 1. Fundamentele technische parameters van dit project
1. Productverscheidenheid: 250000L/H zuivelproductielijn.
2. Grondstof: verse melk (50%) en melkpoeder (50%)
3. Vullend type: plastic zak, 1000ml/pouch;
4. Eindproducten: Gepasteuriseerde melk, melkroom, melkboter, kaas, yoghurt, condens.
Hoofdverwerkingssysteem:
A: Melk ontvangende en storaging eenheid;
B. het mengen/Homogenisator/pasteurisatieapparaateenheid
C. botereenheid;
D.Cheese eenheid;
E. sterilisatie & het Vullen eenheid;
F.Blending eenheid;
G.Fermentation eenheid;
H.Condensed melkproductie-eenheid;
I.Filling eenheid;
J.CIP eenheid;
K. installatieeenheid;
De grafiekontwerp van de productielijnstroom: 25T/D AGENDAprosession LIJN
Nr. | STROOM NR. | NAAM | GROOTTE | HOOFDtechnologieparameter | EENHEID | QTY |
1 | A | DE MELK ONTVANGT EN OPSLAGEENHEID | ||||
2 | A-1 | elektronische schaal | het maximum wegen 1000KG | PCs | 2 | |
3 | A-2 | melk wegende tank | V=300L | gemaakt van roestvrije SUS304 steel, kies laag uit, feeded het product binnen door 40 netto netwerkfilter, de schoonmakende bal van CIP | PCs | 2 |
4 | A-3 | melk ontvangende tank | V=1000L | SUS304 roestvrij staal, enige laag, de schoonmakende bal van CIP | PCs | 1 |
5 | A-4 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 1 |
6 | A-5 | tweelingpijpfilter | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Filter 100 Netwerk | PCs | 1 |
7 | A-6 | Plaatkoeler | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, één stadium, ijswater het koelen, 20-4℃ | PCs | 1 |
8 | A-7 | De tank van de melkopslag | 10000L | SUS304 roestvrij staal, molenaarjasje, geïsoleerde hitte, excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 3 |
9 | A-8 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 2 |
10 | subtotaal: | |||||
11 | B | BLENDING/HOMOGENIZER/PASTEURIZE EENHEID | ||||
12 | B-1 | plaatpasteurisatieapparaat | 5T/h | SUS304 roestvrije staal, plaattype die, inhamtemperatuur 4℃, het pasteuriseren temperatuur 85℃, buis 15S voor melk het houden, afzettemperatuur 4℃, PID temperatuur autocontrole, omvat het systeem van de de stoomcontrole van Spirax Sarco, de tank van het melksaldo, melkpomp, plaatwarmtewisselaar, pijpen en kleppen, kader en steun, elektrocontroledoos enz. | PCs | 1 |
13 | B-2 | Roomseparator | 5T/h | controle in drie stadia, automatische | PCs | 1 |
14 | B-2 | hoge drukhomogenisator | 5T/h | 25MPa, (beginnende inbegrepen doos) | PCs | 1 |
15 | B-2 | De tank van de temperatuurholding | 5T/h | SUS304, 300S | PCs | 1 |
16 | subtotaal | |||||
17 | C | Botereenheid | ||||
18 | C-1 | De tank van de roomopslag | 1000L | Materieel-contacteert deel wordt gemaakt van SUS304-roestvrij staal, isolatie, molenaarjasje, hoogste verticaal die zich met scrapper, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ademhalingsklep, digitale thermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten mengen | PCs | 2 |
19 | Het systeem van de temperatuurcontrole | Één stuk van de druk die van Spirax Sarco klep (DN32) verminderen, 2 stukken van afvoerkanaalklep (DN15), 2pieces van Burkert-de zetelklep van de stoomhoek (DN32), 1 stuk van JUMO-temperatuursensor, het binnenlandse hoge merk van China - de maat van de kwaliteitsdruk, thermometer, afblaasklep, filter, sluitklep enz. | PCs | 1 | ||
20 | C-2 | Melkpomp | 5T/H | Materieel-contacteert deel wordt gemaakt van SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
21 | C-3 | Boterchurner | 1000L | SUS 304, roestvrij staal elektrisch die kabinet, motorsnelheid door frequentie, nevel het koelen, met transparante beschermende dekking wordt gecontroleerd | PCs | 2 |
22 | subtotaal: | |||||
23 | D | Kaaseenheid | ||||
24 | D-1 | kaasvat | 1500L | SUS304, honingraatjasje, met ander gehechtheidsmengapparaat, temperatuursensor, waterdrainage, de afzet van de residulossing | PCs | 1 |
25 | D-2 | Kaas presser | SUS304, pneumatische pers, 8 hoofden | PCs | 1 | |
26 | subtotaal: | |||||
27 | E | Sterilisatie & het Vullen eenheid | ||||
28 | E-1 | Tubulaire sterilisator | 1.5T/H | SUS304 roestvrij staal, aseptische band, tubulair type, inhamteperature: 5 ℃, het steriliseren temperatuur en holdingstijd: 137℃, 5S, outputtemperatuur 30℃, PLC automatische controle | PCs | 1 |
29 | E-2 | Volledig-automatische vacuümontgasser | 1.5T/H | De volledig-automatische controle, SUS304-roestvrij staal, differentiële die drukomvormer uit Duitsland Labom, het werk vacuümgraad -0.64~-0.85Kpa, datatransportbesturing wordt ingevoerd is frequentie omgezet type, die samen met sterilisator, met het condenseren van apparaat werken | PCs | 1 |
30 | E-3 | Hoge drukhomogenisator | 1.5T/H | 25MPa, met inbegrip van beginnend kabinet, de controle van de frequentieomzetting | PCs | 1 |
31 | E-4 | Aseptische Zak het vullen machine | PCs | 1 | ||
32 | Subtotaal | |||||
33 | F | Het mengen eenheid | ||||
34 | F-1 | mengende tank | 2000L | het materiaal is SUS304, isolatie, met decentrationmengapparaat, kegel hoofd, verzegeld mangat, ontluchterklep, steekproefklep, digitale thermometer, antidraaikolkplaat, regelbare benen | PCs | 2 |
35 | F2 | melkpomp | 5T/h | het materiaal is SUS304, is de pomplift 24 meters, het machinical verzegelen | PCs | 1 |
36 | F-3 | melkpomp | 5T/h | het materiaal is SUS304, is de pomplift 24 meters, het machinical verzegelen | PCs | 1 |
37 | F-4 | De unie van de plaatverwarmer | 5T/h | Smaterial is SUS304, één sectie, die met warm water, △T1=50℃, automatische temperatuurcontrole, met warm watervat en warm waterpomp verwarmen | PCs | 1 |
38 | F-5 | Poeder & watermixer | 5T/h | het materiaal is SUS304, het machinical verzegelen | PCs | 1 |
39 | F-6 | dubbele pijpfilters | 5T/h | het materiaal is SUS304, dubbele pijp, roestvrij staalfilter 100 netwerk | PCs | 1 |
40 | subtotaal: | |||||
41 | G | Gistingseenheid | ||||
42 | G-1 | gistingstank | 2500L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, verticale mengapparaat van het molenaar het beklede, hoogste centrum, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale vertoningsthermometer, antidraaikolkplaat, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
43 | G-2 | Rijpende tank | 2500L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, verticale mengapparaat van het molenaar het beklede, hoogste centrum, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, antidraaikolkplaat, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 1 |
44 | G3 | Rotorpomp | 5T/H | SUS304 roestvrij staal, mechanische verbinding, afzetdruk 0.6MPa, | PCs | 1 |
45 | G-4 | Plaatkoeler | 5T/H | SUS304 roestvrij staal, één stadium, Groot hiaat, ijswater het koelen, 43-20℃ | PCs | 1 |
46 | G-5 | hoger niveauplatform | SUS304, grootte: 9000*3000*2000mm | PCs | 1 | |
47 | subtotaal: | |||||
48 | H | Condensproductie-eenheid | ||||
49 | H-1 | vacuümevaporator | 1000L | het materiaal is SUS304, is de capaciteit van de waterverdamping 1000L/H, rolpijpen binnen voor verwarmende, automatische temperatuurcontrole, met het vacuümapparaat van de waterstraal en omlooppomp | PCs | 1 |
50 | H-2 | Rotorpomp | 1T/h | het materiaal is SUS304, is de afzetdruk 0.6MPa | PCs | 1 |
51 | subtotaal: | |||||
52 | I | VULLENDE EENHEID | ||||
53 | I-1 | Hoge positietank | V=1000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
54 | I-2 | het handblikken worktable voeden | gemaakt van SUS304-materiaal | PCs | 1 | |
55 | blik vullende en verzegelende machine | SUS304,4000can/H, 200ml/can, Uvsterilisator, automatische GLB-lading, het automatische vullen, het automatische verzegelen | PCs | 1 | ||
56 | bliktransportband | SUS304, (met inbegrip van machtshoofd) | M | 25 | ||
57 | Codeprinter | PCs | 1 | |||
58 | hand worktable kartonverpakking | SUS304,2000*1000*800mm | PCs | 1 | ||
59 | I-3 | Plastic kop het vullen machine | vullende snelheid: 6000 b/h, vullend volume: 250ml/b | PCs | 1 | |
60 | I-4 | Plastic flessenvullenmachine | vullende snelheid: 6000 b/h, vullend volume: 250ml/b | PCs | 1 | |
61 | I-5 | platform op hoog niveau | SUS304,4500*3000*2000mm | PCs | 1 | |
62 | I-6 | Retortsysteem | materiaal: SUS304 | PCs | 1 | |
63 | subtotaal: | |||||
64 | J | CIP-EENHEID | ||||
65 | J | CIP-systeem | 4*2000L | Vier tanks, dubbele omloop, semi-Auto CIP, de dubbele tank van de lagenisolatie, tank materieel SUS304 roestvrij staal, acid&alkalitank met opruier, high&Low vloeibaar niveaualarmsysteem, de temperatuur autocontrole van Spirax Sarco, JUMO-temperatuursensor, van het de YUANSmerk van Shanghai de vooruitgangspomp 1 stukken, 20T/H, pompende lift 36M, 300L concentreerden zure & alkalitank die het materiaal SUS316L, de de V.S. ingevoerde pneumatische diafragmapomp twee stukken is. | PCs | 1 |
66 | R | terugkeerpomp | Q=20T/h | SUS316L roestvrij staal, pomplift 24M, Mechanische Verbinding | PCs | 6 |
67 | subtotaal: | |||||
68 | totale materiaalprijs | |||||
69 | K | INSTALLATON EENHEID | ||||
70 | K-1 | het systeem van roestvrij staalleidingen | met inbegrip van CIP systemand al lijn van de productpijp, SMS-norm, ¢63, ¢51, ¢38 | reeks | 1 | |
71 | K-2 | het systeem van machtsleidingen | de lijn van de machtspijp, zonder hitteisolatie | reeks | 1 | |
72 | K-3 | elektrische het controleren doos | de controledoos alle materiaal, klant verbindt de eclectische kabel met de elektrische het controleren doos van voorbij bedrijf | reeks | 1 | |
73 | K-4 | elektrisch installatiemateriaal | elektrisch installatiemateriaal van alle materiaal | reeks | 1 | |
74 | K-5 | installatie en het opdragen kosten | het binnenlandse steun en zuiveren van alle verder langs aangeboden machines, installatinhulpmiddelen van de koperslevering en voor consumptie geschikte producten | reeks | 1 | |
75 | K-6 | reis- en verblijfskosten | als uit China, zou de koper last van de verkeersprijs en ook de ruimte en de raad, en subsidie per persoon moeten nemen per dag voor) | reeks | 1 | |
76 | K-7 | binnenlandse vracht en bijkomende kosten | AAN DE HAVEN VAN SHANGHAI | reeks | 1 | |
77 | K-8 | de kosten van het de uitvoerpakket | koolstofstaalkader of houten geval | reeks | 1 |
Commerciële termijnen
*Terms van Betaling: 40% TT zoals neer - betaling, het saldo vóór het laden,
of 100%L/C bij gezicht tegen verschepende documenten;
*Deliverytijd:
120 dagen na ontvang TT storting of formele 100% L/C, op goedkeuring op technische tekeningen en beschrijvingen door cliënt.
*Duration van Waarborg:
1. binnen 12 maanden aangezien de installatie en het opdragen van materiaal gebeëindigd zijn, als de tekorten van materiaal en vervangstukken uit de verkoper voortvloeien, zal de verkoper vervangstukken en onderhoud door kosteloos leveren. Als de tekorten uit het ongepaste gebruik van de koper van materiaal voortvloeien, zal de verkoper de onderhoudskosten en de vervangstukken laden.
2. Na 12 maanden sinds de gebeëindigde installatie, als het materiaal en de vervangstukken zijn overgelopen, zal de verkoper de onderhoudskosten en de vervangstukken laden.
3. Als de Verkoper van het Kopersverzoek en de ingenieur aan de fabriek van de Koper, koper de arbeiders van de verkoper zouden moeten leveren de kaartjes van de retourlucht en de dochteronderneming voor elke arbeider per dag. En het lokale verkeer, de aanpassing en onderbrengen van prijzen zouden ook moeten beschikbaar zijn.
*Installationtermijnen:
1. 50-60 dagen voor installatie en het opdragen.
2. VOORBIJ Co., verstrek installatie, het opdragen van al die materiaal langs VOORBIJ Co. wordt geleverd, zoals die in de citaten wordt verklaard.