-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
Van de de verwerkingsinstallatie van het granaatappelsap van de de Granaatappeljam van het de productiemateriaal van de de Granaatappelsaus de fabrieksmateriaal
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-OL |
Min. bestelaantal | Één reeks/één lijn |
Prijs | Negotiation |
Verpakking Details | PE film het verpakken, of de verpakking van het koolstofstaalkader, of houten geval verpakking in ve |
Levertijd | 60-100 werkdagen op ontvangstbewijs van betaling en bevestigd de tekeningen |
Levering vermogen | 50 reeksen per Seizoen |
Capaciteit | 2-50T/H | Grondstof | Granaatappel |
---|---|---|---|
Garantie | 12 maanden na het opdragen | Eindproduct brix | sap、 jam |
Nodig exploitant | Ongeveer 6-20persons | Eindproduct | sap、 jam |
Naam | De verwerkingsinstallatie van het granaatappelsap |
Van de de verwerkingsinstallatie van het granaatappelsap van de de Granaatappeljam van het de productiemateriaal van de de Granaatappelsaus de fabrieksmateriaal
De granaatappel heeft vele zeer belangrijke voedingselementen. Het granaatappelsap is de grondstof van vele belangrijke producten. Door de moderne lijn van de granaatappelverwerking, kan een hoop van granaatappelsap voor een lange afstand worden verkregen en worden vervoerd om aan de behoeften van verschillende markten te voldoen.
Er is veel fruitverwerkingsmateriaal met verschillende functies in de lijn van de granaatappelverwerking. Dit materiaal vormt een volledige lijn van de granaatappelverwerking, zodat de granaatappels van de staat van origineel fruit aan diverse granaatappelproducten kunnen worden veranderd die de mensen nodig hebben.
De productielijn van het granaatappelsap
De installatie van de granaatappelverwerking kan het proces voltooien van fruitclassificatie, het schoonmaken, het pellen en zaadverwijdering, vruchtensapextractie, verduidelijking, sterilisatie en het vullen. Het bestaat uit het volgende sapmateriaal:
Fruitwasmachine
Fruitsorteerder
Granaatappelschil en zaad die machine verwijderen
Juicer
Sapfilter
Sappasteurisatieapparaat
Vruchtensap het vullen machine
Configuratieeigenschappen:
1. De brede waaier van grondstoffen, deze productielijn is geschikt voor het fruit gelijkend op jujube en haagdoorn, droge jujube en verse jujube;
2. De productielijn heeft twee processen: extractie en afstraffing;
3. Volgens het verschillende investeringshoeveelheid en product plaatsen van klanten, kunnen de klanten gewone, middeneind of high-end producten volgens hun eigen vereisten vormen;
4. Het eindproduct heeft zuiver aroma, heldere kleur en hoge uitvoerige bezettingsgraad grondstoffen;
5.The de gehele lijn heeft hoge graad van automatisering, lage arbeidsintensiteit, eenvoudige verrichting, betrouwbare prestaties en lage verrichtingskosten;
6. De gehele productielijn keurt sanitair ontwerp, met het grondige schoonmaken en hoog hygiëneniveau goed.
Technische parameter:
Allerlei grondstoffen: haagdoorn, jujube
Eindproducten: NFC, geconcentreerd sap, duidelijk sap, troebel sap, jujubesap, haagdoornsap, bewaard fruit, enz.
Capaciteit: 20 t/D - 400 t/D
Vruchtensapopbrengst: ≥ 90%
Stevige inhoud: 7 ~ 11brix
Product die verpakken: aseptische grote zak/glasfles/HUISDIERENfles/dakzak/Tetrapak, enz.
Granaatappel het sorteren in de lijn van de granaatappelverwerking
Gebruik de fruitsorteerder om de zieke, rotte en onrijpe granaatappels te verwijderen. De fruitclassificatie is een noodzakelijke stap om de kwaliteit van definitief vruchtensap te verzekeren.
Granaatappelclassificatie van de lijn van de granaatappelverwerking
De rollende bar, de dwarsstraal, de transmissieschacht, tand en alle die delen aan vruchten van de fruitsorteerder wordt de verbonden worden gemaakt van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit. Het kan diverse ronde of ovale vruchten, met inbegrip van appelen, sinaasappelen, perziken, abrikozen, citroenen, mango's, granaatappels, enz. verwerken. De fruitsorteerder is uitgerust met snelheids regelend apparaat. De grondtype oliebuis verzekert de hygiënische voorwaarden voor fruit het sorteren.
Roltype Fruitsorteerder
Wanneer de vruchten aan de fruitsorteerder worden vervoerd, beginnen zij zich vooruit onder de omwenteling van de rollende bar te rollen en te bewegen. Tegelijkertijd, hield het personeel zich afzijdig om elke kant van het fruit te controleren en het gebrekkige fruit uit te kiezen. Dan, zullen de gekwalificeerde granaatappels naar de fruitwasmachine worden overgebracht.
Granaatappel het schoonmaken van de lijn van de granaatappelverwerking
Tijdens het plukken en vervoer, zijn de granaatappels onvermijdelijk bevlekt met stof, vuil of pesticiden. Zij moeten grondig met speciaal fruit schoonmakend materiaal worden schoongemaakt, anders kunnen de onzuiverheden de zaden in het volgende proces vervuilen.
Reinigingsmachine van de granaatappel de schonere granaatappel
Wordt de de nevel schoonmakende machine van de fruitborstel gebruikt om onzuiverheden en pesticiden op vruchten te verwijderen. De hoge snelheid die elastische borstel rollen kan het vuil losmaken, en de hoge drukaërosol maakt het schoon. De het het watertank, kader en schild worden gemaakt van 2mm roestvrij staalplaat, en de van het transmissieschacht en toestel groef wordt gemaakt van 1Cr13-roestvrij staal. Het is uitgerust met een waterpomp die water aan de watertank kunnen automatisch leveren, en het filterscherm die vlekken kunnen scheiden.
Nr. | Stroom Nr. | Naam | Grootte | Hoofd technische parameter |
1 | het eerste stadium voor geconcentreerde datastroop (het systeem van A, van B, van D, e-) | |||
2 | Wassend & Verpulverend systeem | |||
3 | A-1 | Bellen bespuitende wasmachine | 500kg/H | SUS-het machinekader, zonderlinge trillingsmotor die, nevel schoonmakend apparaat, luchtventilator, het mes van de roestvrij staallucht, verwijderbare zeef, het water pan verzamelen bij de bodem van de machine, concentreerde drainage, grootte: 2000*1200mm |
4 | A-2 | Hellingstype spiraalvormige het van te voren bereiden machine | 500kg/H | SUS 304, u-de structuur van het vormvat, isolatie, met molenaarjasje, het hoogste openen, gemakkelijk schoon te maken, de kooktijd kan door frequentieomzetting (niet minder dan 10~60mins) worden aangepast, tellen gebaseerd op droge datum |
5 | Het systeem van de temperatuurcontrole | De druk die van Spiraxsarce valklep, Duits temperatuur testend systeem, Burkert-de klep van de hoekzetel, de binnenlandse sluitklep van het famousemerk, filter en drukmaat enz. verminderen. | ||
6 | Debietmeter | 2T/H | SUS304, wijzer-type | |
7 | A-3 | Steenwasmachine | 2T/H | SUS304-steun, met ABB-motor |
8 | A-4 | Schroefpomp | 2T/H | Het materiële contactdeel is al rubber van de voedselrang, en de druk van de afzet is 0.6MPa, de snelheidsregelgeving van de frequentieomzetting |
9 | A-5 | Enige stadium verpulverende machine | 2T/H | SUS304, roterende snelheid 960rpm, diameter 1.0mm van het het schermgat, |
10 | A-6 | Buffertank | 300L | SUS304, dubbele laag, met ladder, regelbare voeten, en kegeltype dekking, met flenstype afzet bij de bodem, elektrodentype vloeibaar niveau, digitale temperatuursensor. Met de schoonmakende ballen van CIP, inhammen voor zuiver water en materiaal |
11 | A-7 | Schroefpomp | 2T/H | Het materiële contactdeel is al rubber van de voedselrang, en de druk van de afzet is 0.6MPa, de snelheidsregelgeving van de frequentieomzetting |
12 | A-8 | Tubulaire koeler | 2T/H | SUS304, tubulair type, toren waterkoeling |
13 | A-8 | Verpulverend platform | koolstofstaalsteun, antisliproestvrij staal geruite plaat, stappen, wachtbar, centrale drainage, L*W*H=3500mm×3000mm×2000mm | |
15 | B | Filteration en verduidelijkingssysteem | ||
16 | B-1 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik Pu als insullation, molenaarjasje, omwentelingssnelheid: 36rpm. het luchtdichte mangat, kegeltype dekking, excentrisch verticaal mengapparaat, en op de bovenkant heeft de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, en bandklep bij de bodem te tonen |
17 | B-2 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische verbinding |
18 | B-3 | Karaf | 2T/H | Het type tegen de stroom in, trommelt maximum snelheid: 3600 r/min |
19 | B-4 | Het ontvangen van vat | 500L | SUS304, enige laag, de bespuitende bal van CIP, regelbare benen |
20 | B-5 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische verbinding |
21 | B-6 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik Pu als insullation, luchtdicht mangat, kegeltype dekking, excentrisch verticaal mengapparaat, en op de bovenkant heeft de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, en bandklep bij de bodem te tonen |
22 | B-7 | Centrifugaalpomp | 5T/H | SUS304, lift 36m, mechanische verbinding |
23 | B-8 | Anorganische membraan Micro- filter | 1T/H | SUS 304, Anorganisch ceramisch membraanfilterelement, filterprecision1 u, met omlooppomp |
25 | C | Concentraatsysteem | ||
26 | C-1 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik Pu als insullation, luchtdicht mangat, kegeltype dekking, excentrisch verticaal mengapparaat, en op de bovenkant heeft de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, en bandklep bij de bodem te tonen |
27 | C-2 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische verbinding |
28 | C-3 | Dubbele effect dalende filmconcentrator | 1.5T/H | Het product contacteert: SUS 304, verdampingscontrole, brix/temperatuur zijn al volledig gecontroleerde, dalende filmevaporator, stroomafwaarts |
29 | C-4 | Tubulaire koeler | 0.5T/H | SUS304, tubulair type, toren waterkoeling, het koelen temperatuur 30ºC in één keer |
30 | C-5 | Opslagtank | 2000L | SUS304, drie lagen, met molenaar heeft het jasje, gebruik Pu als insullation, luchtdicht mangat, kegeltype dekking, en op de bovenkant de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, het excentrische verticale mengapparaat, en bandklep bij de bodem te tonen |
31 | C-6 | Roterende pomp | 1T/H | Het materiële contactdeel is SUS304, 0.6MPa, ftrequencyomzetting |
33 | D | CIP-EENHEID | ||
34 | D | Halfautomatisch CIP-systeem | 3×1T | Drie tanks, enige omloop, semi-Auto CIP, de dubbele tank van de laagisolatie, tank materieel SUS304 roestvrij staal, acid&alkalitank met opruier, high&Low vloeibaar niveaualarmsysteem, de temperatuur autocontrole van Spirax Sarco, JUMO-temperatuursensor, van het de YUANSmerk van Shanghai de vooruitgangspomp 1 stukken, 10T/H, pompende lift 36M, ABB-motor, 100L concentreerden zure & alkalitank die het materiaal SUS316L, de de V.S. ingevoerde pneumatische diafragmapomp twee stukken is. |
37 | het tweede stadium (het systeem van het data duidelijke sap) | |||
38 | E. Filteration en verduidelijkingssysteem | |||
39 | E-1-2,3 | Enzymtank voor duidelijk sap | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik Pu als insullation, kuiltjejasje, luchtdicht mangat, kegeltype dekking, excentrisch verticaal mengapparaat, en op de bovenkant heeft de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, en bandklep bij de bodem te tonen |
40 | E-4 | De tank van de enzymomloop | V=5000L | SUS304, single-layer, hoogste compensatieverticaal die 36rpm, ladder die, kegel hoofd, digitale thermometer, het bemonsteren klep, regelbare benen, glazen buisniveau mengen, ladder beklimmen |
41 | E-5 | De schoonmakende tank | V=5000L | Single-layer SUS304, ladder die, kegel hoofd, digitale thermometer, regelbare benen, glazen buisniveau, ladder beklimmen |
42 | E-6 | De eenheid van de membraanfiltratie | 1T/H | SUS304, opening: 0,01 μ m; met het schoonmaken van apparaat, automatische controle |
43 | E-7 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik Pu als insullation, luchtdicht mangat, kegeltype dekking, excentrisch verticaal mengapparaat, en op de bovenkant heeft de schoonmakende ballen van CIP, digitale thermometer, gezichtsglas om het niveau, de regelbare voeten, de ademhalingsklep, en bandklep bij de bodem te tonen |
44 | E-8 | Centrifugaalpomp | 5T/H | SUS304, lift 36m, mechanische verbinding |
45 | R | CIP-terugkeerpomp | 20T/H | SUS316L het roestvrije staal, pomplift is 24 meters, mechanische verbinding |
47 | F . Data duidelijk sap: verkleuringseenheid | |||
48 | F-1 | Hars verkleurende tank | SUS304 het materiaal, 2m ³ harstank, het is gemakkelijk aan lading, het leegmaken, kan de hars, zonder de hars worden geregenereerd | |
49 | F2 | De tank van de harsregeneratie | 2000L | SUS316L, dubbele isolatie, spitse het verzegelen hoofd en zonderlinge verticaal die, de ademhalingsklep, de digitale vertoningsthermometer, stoomrol het verwarmen, handcontroletemperatuur, meter van het glazen buis de vloeibare niveau mengen zich |
50 | F-3 | Zure tank | 1000L | SUS316L, enige laag, spitse het verzegelen hoofd en zonderlinge verticaal die, de ademhalingsklep, de digitale vertoningsthermometer, meter van het glazen buis de vloeibare niveau mengen zich |
51 | F-4 | Alkalitank | 1000L | SUS316L, enige laag, spitse het verzegelen hoofd en zonderlinge verticaal die, de ademhalingsklep, de digitale vertoningsthermometer, meter van het glazen buis de vloeibare niveau mengen zich |
52 | F-5 | Centrifugaalpomp | 10T/H | SUS316L, lift 36m, machinesverbinding |
53 | F-6 | Werkend platform | SUS304, antisliproestvrij staal geruite plaat, stappen, wachtbar, centrale drainage, L*W*H=6000mm×1000mm×1500mm | |
54 | F-7 | Tweelingleidingenfilter | 2T/H | SUS304 het roestvrije staal, duplex Roestvrij type, steelt Filter 200 Netwerk |
58 | G | fermetationsysteem van de datumazijn | ||
59 | G-1 | Plaatsterilisator | 1T/H | Volledige automatische controle door PLC van Siemens, sterilisatietemperatuur van 95 ºC, jaren '30, lossingstemperatuur van 30 ºC, het Britse Sipaishake-de controlesysteem van de stoomtemperatuur, met zijn schoonmakend systeem van CIP |
60 | G-2 | De gistingstank van de dataalcohol | 8000L | SUS304, drie-laag, molenaarjasje, isolatie, kegel hoofd, hoogste mengapparaat, ladder, glazen buisniveau, digitale thermometer, het bemonsteren klep, uitlaatklep met unie. |
61 | Temperatuursensor | PT100 | SUS304, 4-20mA signaaloutput, staartlengte 100mm | |
62 | G3 | Centrifugaalpomp | 3T/H | Het materiaal is SUS304-hoog roestvrij staal, - kwaliteits mechanische verbinding, H=24m, ABB-motor |
63 | G-4 | Plaat en kaderfilter | 3T/H | plaat en kader filtrerende machine, 400mesh, de plaatkader van SUS 304, het filtreren gebied 10m ² |
64 | G-5 | De gistingstank van de datumazijn | 8000L | SUS304, drie-laag, molenaarjasje, rots-wol thermische isolatie, vlinder hoofd, hoogste mengapparaat, productinham, stoominham, verzegeld mangat, ladder, glazen buisniveau, digitale thermometer, het bemonsteren klep, uitlaatklep met unie |
65 | Temperatuursensor | PT100 | SUS304, 4-20mA signaaloutput, staartlengte 100mm | |
66 | PH-instrument | 4-20mA signaaloutput | ||
67 | Opgeloste zuurstofdetector | 4-20mA signaaloutput | ||
68 | G-6 | Centrifugaalpomp | 3T/H | Het materiaal is SUS304-hoog roestvrij staal, - kwaliteits mechanische verbinding, H=24m, ABB-motor |
69 | G7 | Plaat en kaderfilter | 3T/H |
plaat en kader filtrerende machine, 400mesh, de plaatkader van SUS 304, het filtreren gebied 10m ²
|
Granaatappelschil van de lijn van de granaatappelverwerking
De granaatappel heeft dikke huid en bittere smaak. Indien gehaald met granaatappelzaden, zal de smaak worden vernietigd. Daarom moet de schil worden verwijderd alvorens juicing. Traditioneel, wordt dit proces manueel uitgevoerd. Snijd de bovenkant van de granaatappel met een mes, en snijd dan volgens de lijn van de kelk aan de stam. Raak niet de zaden. Na dat, kunt u het breken en de zaden krijgen. om de efficiency van granaatappelverwerking te verbeteren, is er een speciale machine van de granaatappelschil. Het is samengesteld uit een vultrechter, een maalmachine, een scheidingstrommel, een aandrijvingssysteem en een kader. Het schoongemaakte fruit wordt verzonden naar de vultrechter door de transportband en in 4 stukken door de maalmachine dan gebroken. Na dat, zijn de vruchtwand en het zaad gescheiden in de scheidingstrommel.
De machine van de granaatappelschil van de lijn van de granaatappelverwerking
De machine van de granaatappelschil is de recentste generatie van mechanische producten. Het heeft de kenmerken van grote capaciteit, het hoge tarief van de sapextractie, goed smaakbehoud en lage tannineinhoud. Het kan onafhankelijk werken of aan ander materiaal verbinden.