-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
De automatische Industriële Boterkarnton Ghee Making Machine van het Verwerkingsmateriaal
Plaats van herkomst | CHINA |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-BL |
Min. bestelaantal | 1set |
Prijs | USD100000-150000/Set |
Verpakking Details | de uitvoer standaardpakket |
Levertijd | 60-100 werkdagen op ontvangstbewijs van betaling en bevestigd de tekeningen |
Levering vermogen | 50sets/Year |
Grondstof | Verse koemelk, buffelsmelk, geitmelk, kameelmelk of melkpoeder, of gemengd allebei | Houdbaarheid | 60days-360days |
---|---|---|---|
Pakket voor eindproduct | plastic zak, plastic container, vacuümverpakking of anderen; | Garantie | 12 maanden na het opdragen |
Na de verkoopdienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Productnaam | Boterkarntonghee die machine maken |
Hoog licht | Karnton Ghee Making Machine,Industrieel Boterverwerkingsmateriaal,Boter Automatisch Verwerkingsmateriaal |
Boterkarntonghee die tot machine maken automatisch industrieel Boterverwerkingsmateriaal
Margarineproductielijn
De margarine is een mengsel van water (14-35%) en olie (86-65%).
De waterige fase en de vettige fase werden respectievelijk voorbereid. Dan meng de twee fasen en voeg emulgator toe. Het mengsel is gepasteuriseerd en verzonden naar het plastificeermiddel.
Tofu (sojakaas) productielijn
Tofu wordt verkregen uit de verharding van sojaboonuittreksel. Dit soort kaas voorziet menselijk lichaam van proteïne met hoge biologische waarde, hoge verteerbaarheid en voedingswaarde. Het is een goed substituut voor kaas, vlees en eieren. Tofu de Kaas wordt wijd gebruikt en gevoelig. Het is vooral geschikt voor salades, soepen, sausen en desserts.
De tofu productielijn kan ononderbroken of onderbroken zijn.
De lijn van de roomverwerking
Een nieuwe multifunctionele room geschikt voor alle gewone gebakje en het koken toepassingen. Gebruikt als inleiding voor het ranselen, het bedekken, het vullen en decoratiematerialen. De slagroombasis heeft fijne smaak, melkachtige witte, uitstekende smaak, goede overstromingstarief en werkbaarheid.
Gemiddelde samenstelling:
50-55% water
20-33% plantaardig vet
7% vaste lichamen (verschillend poeder zoals stabilisatoren, emulgators, caseinates)
10% suiker (kan ook zonder suiker worden geproduceerd)
Het belangrijkste stadium in het het mengen zich procédé mengt zich, wat de vettige substanties breken en moet emulgeren. Het product wordt dan gesteriliseerd bij 140 ° C (UHT) en verzonden naar een steriele het vullen machine. Alternatief, kan het product worden gepasteuriseerd en worden bevroren.
VOORDEEL
1.Opportunity om producten met aangepaste recepten te realiseren.
2.Opportunity om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
3. Hoog - kwaliteit van het eindproduct die een opgeheven voedingswaarde houden.
4.Wide aanpassing van het eindproduct.
5.Maximum opbrengst, minimumproductieafval.
6.Highest energie - besparingen dankzij de meest geavanceerde technologieën.
7.Complete het systeem van de lijnsupervisie door toezicht op elke procesfase.
8.Recording, visualisatie en druk van alle dagelijkse productiegegevens.
Korte Informatie:
|
1. Pak de room in
Pomp 35 - de vette, behoorlijk verouderde gepasteuriseerde room van 40% in een mixer. De room wordt gevuld aan 40 - 45% van het mixervolume. De room kan rijpen.
2. om te bewegen
Het mengapparaat kan bij verschillende snelheden lopen. De snelheidswaaier hangt van de grootte en de vorm van het mengapparaat af. De room wordt geranseld bij het ranselen snelheid (60 - 100 t/min). De room wordt geranseld keurig door de hoeken, zwaaien de randen en andere onregelmatigheden in. Tijdens de bewegende verrichting, wordt het gekoelde water bespoten op de opruier. Het vergt ongeveer 35-40 minuten aan vorm pinda-gerangschikte boterkorrels.
3. Voer de karnemelk af
Einde het bewegen en afvoerkanaalkarnemelk. Voeg een gelijke hoeveelheid gepasteuriseerd waswater toe.
4. Was
Begin die opnieuw bewegen. Het waswater wordt afgevoerd na een tijdje. Gewoonlijk worden twee tot drie wassen vereist.
5. Het werk
Voer het waswater af en voeg zout toe. De agitatie wordt dan in werking gesteld bij een lagere snelheid om het werk te doen in vergelijking met de agitatie. Na 3-5 minuten, neem een steekproef en pas de vochtigheid door de gewenste hoeveelheid water aan toe te voegen. Het proces tot gewenst lichaam en de textuur worden bereikt. Een vacuüm van 5 m-waterspiegel wordt toegepast tijdens het werk om een strakke textuur te verstrekken door de luchtinhoud te verminderen.
6. Het uitpakken
De boter wordt leeggemaakt in karretjes en in pakketten verkocht. De verschillende types van verpakkende machines worden gebruikt voor de vereiste verpakkingsgrootte.
behandel afvoerkanaal
1. Het aandrijvingstoestel zou om de twee jaar moeten met smeerolie worden gevuld en worden vervangen.
2. Verander niet de snelheid terwijl de mixer loopt.
3. Een stevige stichting is noodzakelijk.
4. De pakkingen moeten lekvrij worden gehouden.
5. De aangewezen ruwheid zou binnen het mengapparaat moeten worden gehandhaafd.
6. Maak behoorlijk de mixer na verrichting schoon.
1. Toegewezen voor het certificaat van de materiaalinspectie en hand, om te verzekeren dat de gebruikers behoorlijk installeren en gebruiken
2. Het materiaal om de bestemming te bereiken, zal het bedrijf ingenieurs sturen naar gidsinstallatie en het opdragen en klant opleiding tot tevreden
3. De garantieperiode zal vrij om klanten zijn die toebehoren, houdbaarheid buiten mijn bedrijf dragen om delen aan kosten te verstrekken.
4. Ik verleen de levenslange onderhoudsdienst, die ingenieurs naar de klant bij de dienst indien nodig omvatten te sturen.
Materiaallijst voor 1000LPH-gepasteuriseerde melk, room, boterproductielijn
Lijn Punt # |
Punt | Capaciteit | Qty | Technische Beschrijving |
A-MELK ONTVANG EN OPSLAGEENHEID | ||||
A-1 | elektronische schaal | 1-PCs | het maximum wegen 500KG, indictorraad is SUS304, grootte: 700*1000 MM. | |
A-2 | melk wegende tank | V=300L | 1-PCs | gemaakt die van roestvrije SUS steel, kies laag, product binnen door 40 netto netwerkfilter wordt gevoed uit, de schoonmakende bal van CIP |
A-3 | melkacceptor | V=500L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, enige laag, de schoonmakende bal van CIP |
A-4 | melkpomp | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M |
A-5 | tweelingleidingenfilter | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, twee leidt, Element van de Roestvrij staalfilter 100 Netwerk door buizen |
A-6 | chiling tank | V=4000L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, alveolate jasje, in bijlage met compressor, temperatuur automatische controle |
A-7 | melkpomp | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M |
A-8 | Plaatkoeler | 5T/h | 1-PCs | SUS316,△ tm=15℃ |
DE EENHEID VAN B-HOMOGENIZER/PASTEURIZE/CREAM SEPERATOR | ||||
B-1 | plaattype pasteurisatieapparaat |
Q=1T/h | 1-PCs | SUS304 het roestvrije staal, plaattype, inhamtemperatuur 4℃, het pasteuriseren temperatuur 85-90℃, holdingstemperatuur 15S, afzettemperatuur 4/42℃, 300S-gereserveerde de verbinding van de temperatuurholding, PID temperatuur autocontrole, omvat de tank van het melksaldo, melkpomp, plaatwarmtewisselaar, pijpen en kleppen, kader en steun, elektrocontroledoos enz. |
B-2 | roomseperator | Q=1T/h | 1-PCs | volledig automatische controledoos, autolossingsresidu's, met wrijving wanneer aanvang, druk bij afzet ≤2bar, vetgehalte in afgeroomde melk ≤0.1% |
B-3 | hoge drukhomogenisator | Q=1000lit/h | 1-PCs | 25MPA, homogenisator in twee stadia, beginnende inbegrepen doos, is de roestvrij staalhuisvesting, de delen van het productcontact SUS304-roestvrij staal |
B-4 | de tank van de temperatuurholding | Q=1T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, die voor 300S voor yoghurtpasteurisatie, rolpijp, de wol van de gebruiksrots als isolatie houden |
C-VULT EN VERPAKKINGSeenheid | ||||
C-1 | de hoge tank van de positiegisting | V=1000L | 2-PCs | SUS304 roestvrij staal, hitte met kuiltjejasje wordt geïsoleerd, verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-draaikolkschot, verdedigers met regelbare voeten die |
C-2 | De hoog geplaatste tank van de Gepasteuriseerde melkopslag | V=1000L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoogste, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-draaikolkschot, verdedigers met regelbare voeten |
C-3 | de tank van de roomopslag | V=300L | 1-PCs | SUS304, met hitteisolatie, Miller Jacket, de snelheid van verticaal mengapparaat met de thermometer van de schraperis15-30rpm.digital vertoning, de schoonmakende bal van CIP |
C-4 | boter-churner-boter (automatische boterbereidingsmachine) | V=300L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, de doos van de roestvrij staalcontrole, frequentieconvertor het regelbare, het bespuiten koelen, met beschermingsdekking |
C-5 | plastic zak het vullen machine met het apparaat van de datumcodage | 1-PCs | roestvrij staal externe huisvesting, ernst het stromende vullen, volume 250ml-500ml, 500ml-1000ml/bag, 1000-2000bags/hour, plastic zak het vullen, filmbreedte 320mm, centraal verzegelend type | |
C-6 | plastic kop het vullen machine | 1-PCs | Roestvrij staal SUS 304, het Plastic kop vullen, roterend type; Vullend regelbaar volume 250ml-500 ml/cup, 1000 – 2000 koppen/uren; de diameter van kophals zelfde moeten zou zijn; Vullende Nauwkeurigheid: 0.5%, gemakkelijk te werken en minimum onderhoudstarief. automatische kop die (de koppen kunnen zonder het plakken worden gestapeld samen) dalen, het automatische vullen, het automatische folie zuigen, het automatische verzegelen, het autokop leegmaken |
|
C-7 | platform op hoog niveau | 1-PCs | SUS304 het roestvrije staal, afmeting is 6000*2500*2200mm, water verzameld voor drainage, met trap en leuning | |
D-CIP EENHEID | ||||
D-1 | CIP-systeem | Q=10t/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, uniestijl, tanksvolume 0.8T×3, het elektro verwarmen, met lossingspomp |
D-2 | CIP-terugkeer pomp |
Q=20T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, harde legerings mechanische verbinding, binnenshell opgepoetst helder |
E-BIJKOMEND MATERIAAL | ||||
E-1 | ijskasteenheid | 1-PCs | luchtgekoelde compressor, met freon als het koelen van middel, 40000Kcal, met ijswaterpool en pomp | |
E-2 | warm waterboiler | Q=1000L/h | 1-PCs | de temperatuur van het outputwater is 100degc, elektriciteitsmacht 90kw, met de pomp van het recyclagewater, temprature autocontrole |
E-3 | koude ruimte | V=25M3 | 1-PCs | Koel met Freon, temperatuur 5 graad, het dubbele blad van de het staal beklede Pu isolatie van de oppervlaktekleur, dikte 100mm, enige manier handschuifdeur, macht 4kw |
E-4 | Incubatiekamer | 2mx2mx3.5m | 1-PCs | elektrische hitte, grootte: 2000*2000*3500mm |
E-5 | luchtcompressor | Q=1m3/min | 1-PCs | schroeftype luchtcompressor, met de tank van de luchtopslag, koude drogere eenheid enz. |
E-6 | Laboratoriummateriaal | 1-reeks | verwijs naar Gehechtheid # 3 | |
E-7 | Wateronthardereenheid | Q=1000L/h | 1-reeks | De boiler VOORBIJ het gebruiken van het systeem van de warm waterrecyclage, geen behoefte zacht water langs wordt verstrekt dat |
F-INSTALLATON EENHEID | ||||
F-1 | roestvrij leidingensysteem | 1-reeks | met inbegrip van CIP systemand al lijn van de productpijp, SMS-norm, ¢63, ¢51, ¢38 | |
F2 | het systeem van machtsleidingen | 1-reeks | de lijn van de machtspijp, klant verstrekt de isolatie van de pijpenhitte | |
F-3 | elektrische het controleren doos | 1-reeks | de controles van alle materiaal, klant verbinden de eclectische kabel met de elektrische het controleren doos van voorbij bedrijf | |
F-4 | elektrisch installatiemateriaal | 1-reeks | elektrisch installatiemateriaal van alle materiaal |
De grafiek van de de dienststroom