De automatische Schone Lijn van de de Kaasverwerking van de de Zuivelverwerkingsinstallatie 200kg/H van CIP

200kg/h lijn van de kaas de automatische verwerking

Technische Gegevens van Kaasproductielijn

Beschrijving van kaasproductielijn:
1. Kant en klaar project
2. Halfautomatisch of volledig automatisch
3. Aangepast ontwerp
4. Automatische schone CIP

BESCHRIJVING
De kaasbereiding impliceert een aantal hoofdstadia die voor de meeste types van kaas gemeenschappelijk zijn.
Bijvoorbeeld, zijn de belangrijkste stadia voor productie van harde en semi-hard kaas schematisch geïllustreerd op de blokgrafiek in Figuur 14.1.
De kaasmelk wordt vooraf behandeld, na toevoeging van een bacteriëncultuur aangewezen aan het type van kaas, en met stremsel gemengd. De enzymactiviteit van het stremsel veroorzaakt de melk om aan een stevig die gel te coaguleren als stolsel wordt bekend. Dit wordt gesneden met speciale scherpe hulpmiddelen in kleine kubussen van de gewenste grootte om uitwijzing van wei te vergemakkelijken. Tijdens de rest van het gestremde melk makende proces kweken de bacteriën en vormen melkzuur, en de gestremde melkkorrels worden onderworpen aan mechanische behandeling met het bewegen van hulpmiddelen, terwijl tegelijkertijd de gestremde melk volgens een vooraf ingesteld programma wordt verwarmd. Het gecombineerde effect van de deze drie actiesgroei van bacteriën, mechanische behandeling en thermische behandeling resulteert in synerese, d.w.z. Scheiding van wei van de gestremde melkkorrels. De gebeëindigde gestremde melk wordt geplaatst in kaasvormen, die de vorm van de gebeëindigde kaas bepalen. De kaas wordt gedrukt, of door zijn eigen gewicht of door druk op de vormen toe te passen. Tot slot is de kaas met een laag bedekt, verpakt of ingepakt. De meeste soorten kaas zullen gerijpt in de rijpende ruimte voor eerbiedige periode.

VOORDEEL
1. Kans om producten met aangepaste recepten te realiseren.
2. Kans om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
3. Hoog - kwaliteit van het eindproduct die een opgeheven voedingswaarde houden.
4. Brede aanpassing van het eindproduct.
5. Maximumopbrengst, minimumproductieafval.
6. Hoogste energie - besparingen dankzij de meest geavanceerde technologieën.
7. Het volledige systeem van de lijnsupervisie door toezicht op elke procesfase.
8. Opname, visualisatie en druk van alle dagelijkse productiegegevens.

BOUWeigenschappen
Het werk capaciteit van 1 tons/d tot 50 tons/d
Producten - Cheddarkaas
- Emmenthal-kaas
- Goudse kaas
- Tilsiterkaas
- Mozarellakaas
- Kaas met blauw bloed
- Camembertkaas
- Kwark
- Kwark
- Smeltkaas