-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
20000L/D gepasteuriseerde melk/Kaasbereidingsmateriaal voor Draai Zeer belangrijk Project
Materiaal | SUS304 SUS316L | Capaciteit | 200kg/h-2000kg/h |
---|---|---|---|
waarborgtijd | 12 Maanden | Zeehaven | Shanghai Port |
naam | kaasbereidingsmachine | ||
Hoog licht | Het Materiaal van de kaasverwerking,de installatie van de kaasverwerking |
het vat van de mutifuntionalkaas, zachte kaas, witte kaasbereidingsmachine
Specifieke Beschrijving
De genormaliseerde of met laag vetgehalte gepasteuriseerde melk verzendt naar naar de kwarkproductie. Met deze bedoeling, wordt de genormaliseerde mengeling gepompt in de tank van de de melkopslag van 500L Universele (poz.17) met scherp apparaat. Verwarmd die aan een temperatuur van 28-32 ° C, voeg zuurdeeg en stremseluittreksel (op 1 die g van het mengsel per ton wordt gebaseerd), 40%-wateroplossing van calciumchloride (toe op 400 g per 1 ton van het mengsel wordt gebaseerd) en ga voor het vergisten 6-10 uren weg.
De resulterende die kwarkklonter in kubussen wordt gesneden die apparaat snijden. De besnoeiingsklonter ging 30 tot 60 minuten rusten weg om de wei te isoleren. De gestremde melk wordt gegoten in Ruwe of Mylar-zakken, vullend hen minstens drie kwart, en in de karretjes geplaatst van een kwarkpers (poz.18). De compressie gaat tot de gewenste massafractie verder van kwarkvochtigheid. Na het drukken, wordt de kaas verpakt bij de verpakkingsmachine in de koppen met platin (poz.19). De verpakte kaas wordt gekoeld aan een temperatuur van (4 ± 2) ° C. in de koelende kamer
Voor gebakken zure melk (gebakken vergiste melk) zeer hoog - te selecteren kwaliteitsmelk. De genormaliseerde gepasteuriseerde en gehomogeniseerde melk komt uit pasteurisatie & het koelen eenheid (punt 5) binnen aan de tank van de de melkopslag van 500L Universele die (poz.20), hier wordt verwarmd en wordt gepasteuriseerd bij t = vertraagde 90-92oC 3-5 uren om een lichte roomkleur te verkrijgen en bakte smaak, dan wordt de melk gekoeld aan gistingstemperatuur t = 41-45° C en maakt een gevriesdroogd (droog) gistmiddel bestaand uit thermophilus Streptokok, bewogen voor 15 minuten en reeks de parameters van de automatische gecontroleerde gisting.
Na zich het mengen wordt het mengsel verlaten om voor gisting te rusten. De duur van gisting is van 6 tot 8 uren. Na het vergisten koelde de klonter aan een temperatuur (16 ± 2) ° C met zich het occasionele mengen. Het gekoelde product wordt gevoed aan een poly-Pak verpakkingsmachine (pos. 23) en plastic koppen het vullen machine (pos.16), met een pomp voor kleverige producten (pos.14). Verpakte vergiste gebakken melk, gezet die in voedseldozen en naar de koelkamer voor het opslaan voor het saling wordt verzonden.
Technische parameters:
Grondstof | Melk met vette 3,8% |
Productiecapaciteit | 20000 l/24-uren (2 keer) |
Eindproduct (voorbeeld) |
Gepasteuriseerde melk vette 3,2% - 6929kg; Gepasteuriseerde melk vette 2,5% - 6756 kg; Zure room vette 15% - 229 kg; Zure room vette 20% - 463 kg; Zure room vette 30% - 330 kg; Kefir fat2,5% - 3765 kg; Vergiste gebakken melk, vette 2,5%, 470 kg. Kwark vette 0,2% - 67 кг; Kwark vette 5% - 69 кг; |
Productverpakking |
Melk-Polipack; Kefir – Polipack en plastic kop; Zure room plastic kop; Kwark – plastic kop. |
Arbeiders | 8 personen |
Workshopgebied | 288 м2 |
geïnstalleerde capaciteit, кВт/h | 172 |
Machtsconsumptie, кВт/h | 48 - 94 |
Stoom consumptiom, kg/u | 680 |
Waterverbruik | 15 м3/24 uren |
Materiaallijst van 20000L/D-Boter & de Lijn van de Kaasverwerking
Nr. | STROOM NR. | NAAM | GROOTTE | HOOFDtechnologieparameter | EENHEID | QTY |
1 | A | DE MELK ONTVANGT EN OPSLAGEENHEID | ||||
2 | A-1 | elektronische schaal | het maximum wegen 1000KG | PCs | 1 | |
3 | A-2 | melk wegende tank | V=300L | gemaakt van roestvrije SUS304 steel, kies laag uit, feeded het product binnen door 40 netto netwerkfilter, de schoonmakende bal van CIP | PCs | 1 |
4 | A-3 | melkacceptor | V=500L | SUS304 roestvrij staal, enige laag, de schoonmakende bal van CIP | PCs | 1 |
5 | A-4 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 1 |
6 | A-5 | tweelingleidingenfilter | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, twee leidt door buizen, Roestvrij steel Filter 100 Netwerk | PCs | 1 |
7 | A-6 | Plaatkoeler | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, één stadium, ijswater het koelen, 20-4℃ | PCs | 1 |
8 | A-7 | De tank van de melkopslag | 10000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, kuiltjejasje, excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
9 | A-8 | De tank van de melkopslag | 5000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, kuiltjejasje, excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
10 | A-9 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 2 |
11 | subtotaal: | |||||
12 | B | BLENDING/HOMOGENIZER/PASTEURIZE EENHEID | ||||
13 | B-1 | plaattype pasteurisatieapparaat | 5T/h | SUS304 roestvrije staal, plaattype die, inhamtemperatuur 4℃, het pasteuriseren temperatuur 85℃, buis 15S voor melk het houden, afzettemperatuur 4/40℃, PID temperatuur autocontrole, omvat het systeem van de de stoomcontrole van Spirax Sarco, de tank van het melksaldo, melkpomp, plaatwarmtewisselaar, pijpen en kleppen, kader en steun, elektrocontroledoos enz. | PCs | 1 |
14 | B-2 | Roomseparator | 5T/h | Schijfseparator, automatische die controle, in drie stadia, met frequentieomzetting is begonnen, zelf-lost | PCs | 1 |
15 | subtotaal | |||||
16 | C | BOTEReenheid | ||||
17 | C-1 | De tank van de roombuffer | 2000L | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, isolatie, hoogste excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ademhalingsklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 1 |
18 | C-2 | Melkpomp | 5T/H | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
19 | C-3 | plaattype pasteurisatieapparaat | 1T/h | SUS304 roestvrije staal, plaattype die, inhamtemperatuur 4℃, het pasteuriseren temperatuur 85℃, buis 15S, afzettemperatuur 4/40℃, PID temperatuur autocontrole het houden, omvat het systeem van de de stoomcontrole van Spirax Sarco, de tank van het melksaldo, melkpomp, plaatwarmtewisselaar, pijpen en kleppen, kader en steun, elektrocontroledoos enz. | PCs | 1 |
20 | C-4 | De tank van de roomopslag | 1000L | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, isolatie, kuiltjejasje, kader verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ademhalingsklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
21 | C-5 | Melkpomp | 5T/H | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
22 | C-6 | Boterchurner | 1000L | SUS304, de distributiekabinet van de roestvrij staalmacht, Frequentiecontrole van motorsnelheid, nevel het koelen, met transparante beschermende dekking | PCs | 1 |
23 | C-7 | Boter smeltend vat | 1000L | De materieel-aanraking is SUS304-geïsoleerd roestvrij staal, molenaarjasje, uitgeruste indide van de rolpijp, open dekking, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 1 |
24 | C-8 | Melkpomp | 5T/H | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
25 | C-9 | Ghee boiler | 500L | De materieel-aanraking is SUS304-geïsoleerd roestvrij staal, molenaarjasje, hoogste verticaal die, de verbindings hoofd, luchtdicht mangat van de balvorm, ademhalingsklep, digitale vertoningsthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten mengen zich | PCs | 2 |
26 | C-10 | Melkpomp | 5T/H | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
27 | C-11 | separator | 0.5T/h | Schijfseparator, automatische die controle, in twee fasen, met frequentieomzetting is begonnen, zelf-lost | PCs | 1 |
28 | C-12 | Ghee opslagtank | 1000L | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, isolatie, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ademhalingsklep, digitale vertoningsthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 1 |
29 | C-13 | Melkpomp | 5T/H | De materieel-aanraking is SUS304-roestvrij staal, is de pomplift 24 meters, mechanische verbinding | PCs | 1 |
30 | C-14 | boterverpakkingsmachine | PCs | 1 | ||
31 | C-15 | Ghee vuller | PCs | 1 | ||
32 | subtotaal: | |||||
33 | D | Boter & Kaaseenheid | ||||
34 | D-1 | Kaasvat | 5000L | SUS304, honingraatjasje voor het verwarmen of het koelen, met mengapparaat, temperatuursensor, kan horizontaal worden overgeheld, waterdrainage, de afzet van de residulossing | PCs | 1 |
35 | D-2 | De machine van het kaasmalen | 500KG/H | SUS304 | reeks | 1 |
36 | D-3 | Kaas presser | 500KG/H | SUS304, pneumatische pers | reeks | 1 |
37 | Vormen | SUS304, 20KG/piece | reeks | 50 | ||
38 | D-4 | Kaas remaker | 500KG/H | SUS304 | PCs | 1 |
39 | D-5 | Kaassnijmachine | 500KG/H | SUS304 | PCs | 1 |
40 | D-6 | Kaasvat | 2000L | SUS304; Draaiend type, gemakkelijk voor het uitgieten van kaas; Met scherpe die messen, van zuurvast staal worden gemaakt. Mechanisch mengapparaat, van sanitaire bouw. Automatische weidrainage, het automatische omkeren zich. Met een systeem om gestremde melk met warm water te verwarmen, met systeem het uitspreiden van proceswater op de volledige oppervlakte. Dynamische temperatuuraanpassing en measurement.CIP-het schoonmaken/desinfectie, automatische controle | PCs | 1 |
41 | D-7 | Verzuringstank | 500L | SUS304 het roestvrije staal, elke reeks met roestvrij staalzeef voor drainagewei, met wielen, voor het snijden van het grote blok aan kleine blokken, verbindt aan de tank, de kleppen en de pompen van de weiinzameling | reeks | 2 |
42 | D-8 | Cuttingcookingstretchingmouldingssysteem | 200KG/H | lift met voertrechter, automatische controle, het snijdende curdcookingstretchingmoulding, Capaciteit: 100-200kg/h, omvat: het snijdende curdcookingstretchingmoulding, uitrekkende regelbare snelheid, warm water produceren en het recyclagesysteem, vormen grootte: 2.5kg per pipece, omvat ook kleppen, filter, verpletteren de pomp en het door buizen leiden voor water |
PCs | 1 |
43 | D-9 | Koelvat | 1200L | materiële SUS316L, enig laagschip, met wielen, Afvoerkanaalklep, overstromingspijp | PCs | 1 |
44 | D-10 | Het pekelen van vat | 1000L | materiële SUS316L, enig laagschip, met wielen, Afvoerkanaalklep, overstromingspijp | PCs | 1 |
45 | D-11 | Vacuümverpakkingsmachine voor kaas | 500KG/H | SUS304, het auto zuigen, en het verzegelen, Capaciteit: 500kg/d, Grootte: 250g, 150g, 10kg, 17kg | PCs | 1 |
46 | subtotaal: | |||||
47 | E | WEIVERWERKINGSEENHEID | ||||
48 | E-1 | De tank van de weiopslag | 10000L | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-wervelingsschot, verdedigers met regelbare voeten | PCs | 2 |
49 | E-2 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 1 |
50 | E-3 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, mechanische verbinding | PCs | 1 |
51 | subtotaal: | |||||
52 | F | CIP-EENHEID | ||||
53 | F | CIP-systeem | 3*2000L | Drie tanks, enige omloop, semi-Auto CIP, de dubbele tank van de lagenisolatie, tank materieel SUS304 roestvrij staal, plaatverwarmer, acid&alkalitank met opruier, high&Low vloeibaar niveaualarmsysteem, de temperatuur autocontrole van Spirax Sarco, JUMO-temperatuursensor, van het de YUANSmerk van Shanghai de vooruitgangspomp 1 stukken, 20T/H, pompende lift 36M, 200L concentreerden zure & alkalitank die het materiaal SUS316L, de de V.S. ingevoerde pneumatische diafragmapomp twee stukken is. | PCs | 1 |
54 | R | terugkeerpomp | Q=20T/h | SUS316L roestvrij staal, pomplift 24M, Mechanische Verbinding | PCs | 3 |