De Installatie van de hoog rendement Zuivelverwerking met Plastic Zak Verpakkende Machine

Het type van Engrgybesparing Pasteuriserende Melkproductielijn met plastic zak verpakking

Korte informatie van het pasterizing van melkproductielijn

Eigenschappen en voordelen:

1. Volledig-auto CIP het schoonmaken, om geheel productielijnmateriaal te verzekeren voldoet voedsel aan sanitaire veiligheidsvoorschriften.

2. Gehele lijn met eigenschappen als automatische, lage arbeidsintensiteit op hoog niveau, gemakkelijke verrichting, veilige functie en lage verrichtingskosten.

3. De gehele lijn keurt sanitair ontwerp goed, kan, met hygiëne op hoog niveau grondig worden schoongemaakt

Beschrijving van deze gepasteuriseerde melkproductielijn:

De gepasteuriseerde melk is melk die thermisch behandeld is geweest om ziekteverwekkers te doden die ziekte veroorzaken. Niet worden alle ziekteverwekkers verwijderd tijdens het pasteurisatieprocédé, zodat is de gepasteuriseerde melk steriele geen 100%, maar vele mensen overwegen het om veiliger te zijn te drinken dan rauwe melk die helemaal niet is gepasteuriseerd. Het grootste deel van de melk in commerciële kruidenierswinkelopslag is wordt verkocht gepasteuriseerd, en veel van het is ook gehomogeniseerd om de room te verhinderen die te scheiden.

Eerst wordt de melk voorverwarmd en in het systeem van de het vetnormalisatie van de lijnmelk langs gestandaardiseerd. Het doel van normalisatie is de melk bepaald te geven, gewaarborgd vetgehalte. Commonvalues is 1,5% voor met laag vetgehalte melk en 3% voor regelmatige rangmelk, vetgehaltes aslow als 0,1 en 0.5% is afgeroomde melk.

Dan is de gestandaardiseerde melk gehomogeniseerd. Het doel van homogenisatie is fijn de vette druppeltjes in de melk te desintegreren of te verdelen om het afromen te verminderen. De homogenisatie kan totaal of gedeeltelijk zijn. De gedeeltelijke homogenisatie is een economischere oplossing, omdat een kleinere homogenisator kan worden gebruikt.

De melk, wordt nu gepompt aan de het verwarmen sectie van de melkwarmtewisselaar waar het ispasteurised. De noodzakelijke holdingstijd wordt verstrekt door een afzonderlijke holdingsbuis. De pasteurisatietemperatuur wordt onophoudelijk geregistreerd. De pomp is een aanjaagpomp die de druk van het product tot een niveau verhoogt waarop het gepasteuriseerde product niet door onbehandelde melk of door het koelmiddel kan worden vervuild als aleak in de plaatwarmtewisselaar voorkom. Als de pasteurisatietemperatuur zou moeten dalen, wordt dit ontdekt door een temperatuurzender. Een klep van de signaal activatesflow afleidingsactie en de melk stromen terug naar de saldotank. Na pasteurisatie gaat de melk aan een koelsectie in de warmtewisselaar, waar het regeneratief door de inkomende onbehandelde koude melk wordt gekoeld, en dan aan de koelsectie verder waar het met ijswater wordt gekoeld. De koude melk wordt dan gepompt aan de het vullen machines.

De temperatuur en de tijd van de pasteurisatieholding zijn zeer belangrijke factoren die precies met betrekking tot de kwaliteit van de melk en zijn shelflife vereisten moeten worden gespecificeerd. De pasteurisatietemperatuur is gewoonlijk 72 – 75C voor 15 – 20 seconde. Een gemeenschappelijk vereiste is dat de thermische behandeling de vernietiging van ongewenste micro-organismen en van alle pathogene bacteriën zonder het product moet waarborgen die worden beschadigd.