-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
Automatische van de het Granaatappelsapmachine van de Slakkenverwijdering Aseptische Zak Verpakking 2 - 50T/H
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-OL |
Min. bestelaantal | Één reeks/één lijn |
Prijs | negotiable |
Verpakking Details | PE film het verpakken, of de verpakking van het koolstofstaalkader, of houten geval verpakking in ve |
Levertijd | 60-100 werkdagen op ontvangstbewijs van betaling en bevestigd de tekeningen |
Levering vermogen | 50 reeksen per Seizoen |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xCapaciteit | 2-50T/H | Grondstof | Granaatappel |
---|---|---|---|
Garantie | 12 maanden na het opdragen | Eindproduct brix | sap、 jam |
Nodig exploitant | Ongeveer 6-20persons | Eindproduct | sap、 jam |
naam | Het materiaalfabrikant van het granaatappelsap | ||
Markeren | 50T/H Granaatappelsap Plant,Aseptische Zak Verpakking Granaatappelsap Machine,Automatische Granaatappelsap Machine |
Granaatappelsap fabrikant van apparatuur Granaatappelsap productie-installatie Granaatappelsap verwerkingsmachine
Granaatappelzaadextractie in granaatappelverwerkingslijn
Nadat de schil is verwijderd, worden de granaatappelpitjes naar de sapcentrifuge gestuurd.Een spiraalvormige schacht duwt ze naar voren in een verkleinde holte waar ze onder hoge druk tot sap worden geëxtraheerd.Het gewonnen sap stroomt via de zeefmachine in de container, terwijl het graan en de slak via de ringvormige opening aan het einde van de machine worden afgevoerd.De onderdelen die de sapcentrifuge en de grondstoffen met elkaar verbinden, zijn gemaakt van roestvrij staal.Automatische slakverwijdering kan worden gerealiseerd.De gesloten structuur voorkomt de oxidatie van het sap en behoudt de smaak en voedingswaarde zoveel mogelijk.
Configuratiefuncties:
1.Breed scala aan grondstoffen, deze productielijn is geschikt voor het fruit vergelijkbaar met jujube en meidoorn, droge jujube en verse jujube;
2.De productielijn heeft twee processen: extractie en kloppen;
3.Volgens verschillende investeringsbedragen en productpositionering van klanten, kunnen klanten gewone, midden- of high-end producten configureren volgens hun eigen vereisten;
4.Het eindproduct heeft een pure smaak, een heldere kleur en een hoge uitgebreide benuttingsgraad van grondstoffen;
5.De hele lijn heeft een hoge mate van automatisering, lage arbeidsintensiteit, eenvoudige bediening, betrouwbare prestaties en lage bedrijfskosten;
6.De hele productielijn heeft een sanitair ontwerp, een grondige reiniging en een hoog hygiëneniveau.
Technische parameter:
Allerlei grondstoffen: meidoorn, jujube;
Eindproducten: NFC, geconcentreerd sap, helder sap, troebel sap, jujubesap, meidoornsap, geconserveerd fruit, enz
Capaciteit: 20 t / D - 400 t / D
Vruchtensapopbrengst: ≥ 90%
Vaste inhoud: 7 ~ 11brix
Productverpakking: aseptische big bag / glazen fles / PET-fles / daktas / Tetra Pak, enz.
Verduidelijking van granaatappelsap in granaatappelverwerkingslijn
Gewoonlijk bevat het geëxtraheerde granaatappelsap enkele zwevende stoffen die moeten worden verwijderd.Zodat het na extractie in de behandelingstank wordt gepompt.Enzymen en chemicaliën kunnen de scheiding versnellen.Deze behandeling duurt 3-4 uur.Wanneer het granaatappelsap volledig is geklaard, wordt het naar het filtersysteem gestuurd.
Fijne filtratie-extractie van granaatappelverwerkingslijn
Het sap fijne filter keurt het hoge snelheids centrifugale principe goed.De pulp kan worden geplet tot minder dan 0,8 mm voor verdere concentratie of fermentatie.
Nee. | Stroom nr. | Naam | Maat | Belangrijkste technische parameter: |
1 | de eerste fase voor geconcentreerde dadelssiroop (A,B,D,E-systeem) | |||
2 | Was- en pulpsysteem | |||
3 | A-1 | Bellenspuiten wasmachine | 500kg/u | SUS-machineframe, excentrische vibratiemotor, sproeireinigingsapparaat, luchtblazer, roestvrijstalen luchtmes, verwijderbare zeef, de wateropvangbak aan de onderkant van de machine, geconcentreerde afvoer, afmeting: 2000 * 1200 mm |
4 | A-2 | Spiraalvormige voorkookmachine met helling | 500kg/u | SUS 304, U-vormige vatstructuur, isolatie, met molenaarsmantel, opening aan de bovenkant, gemakkelijk schoon te maken, de kooktijd kan zijn aangepast door frequentieomzetting (niet minder dan 10 ~ 60 minuten), tellen op basis van droge datum; |
5 | Temperatuurregelsysteem: | Spirax Sarce drukverlagende valklep, Duits temperatuurtestsysteem, Burkert-klep met hoekzitting, binnenlandse bekende merkafsluiter, filter en manometer enz. | ||
6 | Debietmeter | 2T/H | SUS304, aanwijzertype | |
7 | A-3 | Steenwasser | 2T/H | SUS304-ondersteuning, met ABB-motor |
8 | A-4 | Schroef pomp | 2T/H | Het materiaalcontactdeel is allemaal rubber van voedingskwaliteit en de druk van de uitlaat is 0,6 MPa, frequentieomzettingssnelheidsregeling |
9 | A-5 | Eentraps pulpmachine | 2T/H | SUS304, rotatiesnelheid 960 rpm, zeefgatdiameter 1,0 mm, |
10 | A-6 | Buffertank | 300L | SUS304, dubbellaags, met ladder, verstelbare poten en kegeltype deksel, met flenstype uitlaat aan de onderkant, elektrodetype vloeistofniveau, digitale temperatuursensor.Met CIP-reinigingsballen, inlaten voor zuiver water en materiaal |
11 | A-7 | Schroef pomp | 2T/H | Het materiaalcontactdeel is allemaal rubber van voedingskwaliteit en de druk van de uitlaat is 0,6 MPa, frequentieomzettingssnelheidsregeling |
12 | A-8 | Buiskoeler | 2T/H | SUS304, buisvormig type, torenwaterkoeling; |
13 | A-8 | Pulpplatform | koolstofstalen steun, antislip roestvrijstalen geruite plaat, treden, beschermbeugel, centrale afvoer, L*B*H=3500mm×3000mm×2000mm | |
15 | B | Filter- en klaringssysteem | ||
16 | B-1 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik PU als isolatie, molenmantel, rotatiesnelheid: 36rpm.luchtdicht mangat, kegelvormige afdekking, niet-gecentreerd verticaal roerwerk, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademautomaat, en bindventiel aan de onderkant |
17 | B-2 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische afdichting |
18 | B-3 | Karaf | 2T/H | Tegenstroomtype, trommel maximumsnelheid: 3600 r/min |
19 | B-4 | BTW ontvangen | 500L | SUS304, enkele laag, CIP-spuitbal, verstelbare poten; |
20 | B-5 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische afdichting |
21 | B-6 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik PU als isolatie, luchtdicht mangat, kegeltype deksel, excentrische verticale roerder, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademhalingsautomaat, en bindventiel aan de onderkant |
22 | B-7 | Centrifugaalpomp | 5T/H | SUS304, lift 36m, mechanische afdichting |
23 | B-8 | Anorganisch membraan Microfilter | 1T/H | SUS 304, anorganisch keramisch membraanfilterelement, filterprecisie1 u, met circulatiepomp |
25 | C | Concentraat systeem | ||
26 | C-1 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik PU als isolatie, luchtdicht mangat, kegeltype deksel, excentrische verticale roerder, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademhalingsautomaat, en bindventiel aan de onderkant |
27 | C-2 | Centrifugaalpomp | 3T/H | SUS304, lift 24m, mechanische afdichting |
28 | C-3 | Dubbel effect vallende filmconcentrator | 1.5T/H | Productcontact: SUS 304, verdampingsregeling, brix/temperatuur zijn allemaal volledig gecontroleerd, vallende filmverdamper, stroomafwaarts |
29 | C-4 | Buiskoeler | 0.5T/H | SUS304, buisvormig type, torenwaterkoeling, koeltemperatuur 30ºC in één keer; |
30 | C-5 | Opslagtank | 2000L | SUS304, drie lagen, met molenmantel, gebruik PU als isolatie, luchtdicht mangat, kegeltype deksel, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademhalingsautomaat, excentrisch verticaal agitator, en verbindingsklep bij de bodem; |
31 | C-6 | Roterende pomp | 1T/H | Het materiële contactdeel is SUS304, 0.6MPa, ftrequency-conversie; |
33 | D | CIP-EENHEID | ||
34 | D | Halfautomatisch CIP-systeem | 3×1T | Drie tanks, enkele circulatie, semi-automatische CIP, dubbellaagse isolatietank, tankmateriaal SUS304 roestvrij staal, zuur- en alkalitank met roerder, alarmsysteem voor hoog en laag vloeistofniveau, Spirax Sarco-temperatuurregeling, JUMO-temperatuursensor, Shanghai YUAN-merkvooruitgangspomp 1 stuks , 10T / H, pomplift 36M, ABB-motor, 100L geconcentreerde zuur- en alkalitank waarvan het materiaal SUS316L is, de VS geïmporteerde pneumatische membraanpomp twee stukken. |
37 | de tweede fase (data clear juice systeem) | |||
38 | E. Filter- en klaringssysteem | |||
39 | E-1-2,3 | Enzymtank voor helder sap | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik PU als isolatie, kuiltje, luchtdicht mangat, kegeltype deksel, niet-gecentreerde verticale roerder, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademhalingsautomaat , en bindventiel aan de onderkant |
40 | E 4 | Enzym Circulatietank | V=5000L | SUS304, enkellaags, top offset verticaal mengen 36rpm, ladder, conische kop, digitale thermometer, monsternameklep, verstelbare poten, glazen buis niveau, klimladder |
41 | E-5 | De reinigingstank | V=5000L | SUS304, enkellaags, ladder, conische kop, digitale thermometer, verstelbare poten, glazen buisniveau, klimladder |
42 | E-6 | Membraan filtratie unit | 1T/H | SUS304, opening: 0,01 m;met reinigingsapparaat, automatische controle |
43 | E-7 | Opslagtank | 2000L | SUS304, dubbele lagen, gebruik PU als isolatie, luchtdicht mangat, kegeltype deksel, excentrische verticale roerder, en aan de bovenkant heeft CIP-reinigingsballen, digitale thermometer, kijkglas om het niveau te tonen, verstelbare voeten, ademhalingsautomaat, en bindventiel aan de onderkant |
44 | E-8 | Centrifugaalpomp | 5T/H | SUS304, lift 36m, mechanische afdichting |
45 | R | CIP-retourpomp | 20T/H | SUS316L roestvrij staal, pomphoogte is 24 meter, mechanische afdichting |
47 | F .Dadels helder sap: ontkleuringseenheid | |||
48 | F-1 | Hars ontkleuren tank | SUS304-materiaal, 2m³ harstank, het is gemakkelijk te laden, lossen, hars kan worden geregenereerd, zonder de hars | |
49 | F-2 | Regeneratietank voor hars | 2000L | SUS316L, dubbele isolatie, taps toelopende afdichtingskop en excentrische verticale menging, de beademingsklep, de digitale display-thermometer, stoomspiraalverwarming, handmatige temperatuurregeling, vloeistofniveaumeter met glazen buis |
50 | F-3 | Zuurtank | 1000L | SUS316L, enkellaags, taps toelopende afdichtingskop en excentrische verticale menging, de ademhalingsklep, de digitale displaythermometer, vloeistofniveaumeter met glazen buis |
51 | F-4 | Alkalitank: | 1000L | SUS316L, enkellaags, taps toelopende afdichtingskop en excentrische verticale menging, de ademhalingsklep, de digitale displaythermometer, vloeistofniveaumeter met glazen buis |
52 | F-5 | Centrifugaalpomp | 10T/H | SUS316L, lift 36m, machineafdichting |
53 | F-6 | Besturingssysteem: | SUS304, antislip roestvrijstalen geruite plaat, treden, beschermbalk, centrale afvoer, L * B * H = 6000 mm × 1000 mm × 1500 mm | |
54 | F-7 | Dubbele leidingfilter | 2T/H | SUS304 roestvrij staal, duplex type, roestvrijstalen filter 200 mesh |
58 | G | datum azijn fermentatie systeem | ||
59 | G-1 | Bord sterilisator | 1T/H | Volautomatische besturing door Siemens PLC, sterilisatietemperatuur van 95 ºC, 30S, afvoertemperatuur van 30 ºC, het Britse Sipaishake-stoomtemperatuurregelsysteem, met zijn CIP-reinigingssysteem |
60 | G-2 | Dadels alcohol fermentatie tank | 8000L | SUS304, drielaags, molenmantel, isolatie, conische kop, roerwerk bovenaan, ladder, glazen buisniveau, digitale thermometer, monsternameklep, afvoerklep met koppeling. |
61 | Temperatuursensor | PT100 | SUS304, 4-20mA signaaluitgang, staartlengte 100mm | |
62 | G-3 | Centrifugaalpomp | 3T/H | Materiaal is SUS304 roestvrij staal, mechanische afdichting van hoge kwaliteit, H = 24 m, ABB-motor |
63 | G-4 | Plaat- en framefilter | 3T/H | plaat- en framefiltermachine, 400 mesh, SUS 304 plaatframe, filteroppervlak 10M² |
64 | G-5 | Datum azijn fermentatie tank | 8000L | SUS304, drielaags, molenaarsmantel, thermische isolatie van steenwol, vlinderkop, roerwerk bovenaan, productinlaat, stoominlaat, verzegeld mangat, ladder, glazen buisniveau, digitale thermometer, monsternameklep, afvoerklep met koppeling |
65 | Temperatuursensor | PT100 | SUS304, 4-20mA signaaluitgang, staartlengte 100mm | |
66 | PH-instrument | 4-20mA signaaluitgang | ||
67 | Opgeloste zuurstofdetector | 4-20mA signaaluitgang | ||
68 | G-6 | Centrifugaalpomp | 3T/H | Materiaal is SUS304 roestvrij staal, mechanische afdichting van hoge kwaliteit, H = 24 m, ABB-motor |
69 | G-7 | Plaat- en framefilter | 3T/H |
plaat- en framefiltermachine, 400 mesh, SUS 304 plaatframe, filteroppervlak 10M²
|
Aseptische vulling van granaatappelverwerkingslijn
Sterilisatie is een noodzakelijk proces om bacteriën te elimineren en fermentatie bij de productie van vruchtensap te voorkomen.Het kan enzymen vernietigen en zo schadelijke reacties remmen.Om de hoge kwaliteit van granaatappelsap te behouden, gebruiken we meestal snelle pasteurisatietechnologie op hoge temperatuur.Het pasteurisatieproces duurde 60 seconden bij 84 ℃.Het wordt vervolgens in blikken of flessen gevuld door een sapvulmachine.Wij kunnen een complete verwerkingslijn voor granaatappelsap leveren, van sorteren en wassen tot sapextractie, centrifugeren en afvullen.We kunnen de sapproductielijn ook aanpassen aan uw specifieke vereisten en voorwaarden.De granaatappelproductielijn kan de mate van automatisering verbeteren, handarbeid verminderen en de productie-efficiëntie en kwaliteit verbeteren.