-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
De Machine van de de Melkproductie van het aanpassingspasteurisatieapparaat
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Merknaam | Shanghai Beyond |
Certificering | ISO9001/CE/SGS |
Modelnummer | Door-BL |
Min. bestelaantal | 1set |
Prijs | USD100000-150000/Set |
Verpakking Details | De uitvoer Standaardpakket |
Levertijd | 60-100 werkdagen na ontvangst van betaling en bevestigde de tekeningen! |
Levering vermogen | 50sets/Year |
Grondstof | Verse koemelk, buffelsmelk, geitmelk, kameelmelk of melkpoeder, of gemengd allebei | Houdbaarheid | 60days-360days |
---|---|---|---|
Pakket voor eindproduct | plastic zak, plastic container, vacuümverpakking of anderen; | Garantie | 12 maanden na het opdragen |
na de verkoopdienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | ||
Hoog licht | de productiemachine van de pasteurisatieapparaatmelk,gemengd melkpasteurisatieapparaat,50000LPD melkpasteurisatieapparaat |
Fabrieksmelk/yoghurt/kaasverwerkingsinstallatie, de productiemachine van de pasteurisatieapparaatmelk
De automatische fabriek van de verwerkingskaas ontmoet de groeiende marktvraag naar gesmolten en paveable kaas.
Het systeem omvat stoomkoker, die door speciale stoomtechnologie wordt gekenmerkt, die direct of door 4 staaf dubbel jasje kan worden bespoten. Het product wordt dan gepompt in een specifieke opslagtank en dan in het UHT-systeem om maximumvoedselveiligheid te verzekeren. In het laatste deel, wordt het product verpakt. Het apparaat van de kaasproductielijn heeft aanzienlijke besparingen op tijd, arbeid en energieverbruik bereikt.
Het systeem wordt volledig gemaakt van roestvrij staal 304/316 van AISI en voor het automatische schoonmakende systeem van CIP volledig gebruikt.
De grootte en de functie kunnen volgens klantenvereisten worden gepersonaliseerd.
VOORDEEL
1.Opportunity om producten met aangepaste recepten te realiseren.
2.Opportunity om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
3. Hoog - kwaliteit van het eindproduct die een opgeheven voedingswaarde houden.
4.Wide aanpassing van het eindproduct.
5.Maximum opbrengst, minimumproductieafval.
6.Highest energie - besparingen dankzij de meest geavanceerde technologieën.
7.Complete het systeem van de lijnsupervisie door toezicht op elke procesfase.
8.Recording, visualisatie en druk van alle dagelijkse productiegegevens.
Korte Informatie:
|
1. Toegewezen voor het certificaat van de materiaalinspectie en hand, om te verzekeren dat de gebruikers behoorlijk installeren en gebruiken
2. Het materiaal om de bestemming te bereiken, zal het bedrijf ingenieurs sturen naar gidsinstallatie en het opdragen en klant opleiding tot tevreden
3. De garantieperiode zal vrij om klanten zijn die toebehoren, houdbaarheid buiten mijn bedrijf dragen om delen aan kosten te verstrekken.
4. Ik verleen de levenslange onderhoudsdienst, die ingenieurs naar de klant bij de dienst indien nodig omvatten te sturen.
Materiaallijst voor 1000LPH-gepasteuriseerde melk, room, boterproductielijn
Lijn Punt # |
Punt | Capaciteit | Qty | Technische Beschrijving |
A-MELK ONTVANG EN OPSLAGEENHEID | ||||
A-1 | elektronische schaal | 1-PCs | het maximum wegen 500KG, indictorraad is SUS304, grootte: 700*1000 MM. | |
A-2 | melk wegende tank | V=300L | 1-PCs | gemaakt die van roestvrije SUS steel, kies laag, product binnen door 40 netto netwerkfilter wordt gevoed uit, de schoonmakende bal van CIP |
A-3 | melkacceptor | V=500L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, enige laag, de schoonmakende bal van CIP |
A-4 | melkpomp | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M |
A-5 | tweelingleidingenfilter | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, twee leidt, Element van de Roestvrij staalfilter 100 Netwerk door buizen |
A-6 | chiling tank | V=4000L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, alveolate jasje, in bijlage met compressor, temperatuur automatische controle |
A-7 | melkpomp | Q=10T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M |
A-8 | Plaatkoeler | 5T/h | 1-PCs | SUS316,△ tm=15℃ |
DE EENHEID VAN B-HOMOGENIZER/PASTEURIZE/CREAM SEPERATOR | ||||
B-1 | plaattype pasteurisatieapparaat |
Q=1T/h | 1-PCs | SUS304 het roestvrije staal, plaattype, inhamtemperatuur 4℃, het pasteuriseren temperatuur 85-90℃, holdingstemperatuur 15S, afzettemperatuur 4/42℃, 300S-gereserveerde de verbinding van de temperatuurholding, PID temperatuur autocontrole, omvat de tank van het melksaldo, melkpomp, plaatwarmtewisselaar, pijpen en kleppen, kader en steun, elektrocontroledoos enz. |
B-2 | roomseperator | Q=1T/h | 1-PCs | volledig automatische controledoos, autolossingsresidu's, met wrijving wanneer aanvang, druk bij afzet ≤2bar, vetgehalte in afgeroomde melk ≤0.1% |
B-3 | hoge drukhomogenisator | Q=1000lit/h | 1-PCs | 25MPA, homogenisator in twee stadia, beginnende inbegrepen doos, is de roestvrij staalhuisvesting, de delen van het productcontact SUS304-roestvrij staal |
B-4 | de tank van de temperatuurholding | Q=1T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, die voor 300S voor yoghurtpasteurisatie, rolpijp, de wol van de gebruiksrots als isolatie houden |
C-VULT EN VERPAKKINGSeenheid | ||||
C-1 | de hoge tank van de positiegisting | V=1000L | 2-PCs | SUS304 roestvrij staal, hitte met kuiltjejasje wordt geïsoleerd, verticaal mengapparaat, kegel hoofd, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-draaikolkschot, verdedigers met regelbare voeten die |
C-2 | De hoog geplaatste tank van de Gepasteuriseerde melkopslag | V=1000L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, geïsoleerde hitte, hoogste excentrisch verticaal mengapparaat, kegel hoogste, luchtdicht mangat, ontluchterklep, digitale lezenthermometer, anti-draaikolkschot, verdedigers met regelbare voeten |
C-3 | de tank van de roomopslag | V=300L | 1-PCs | SUS304, met hitteisolatie, Miller Jacket, de snelheid van verticaal mengapparaat met de thermometer van de schraperis15-30rpm.digital vertoning, de schoonmakende bal van CIP |
C-4 | boter-churner-boter (automatische boterbereidingsmachine) | V=300L | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, de doos van de roestvrij staalcontrole, frequentieconvertor het regelbare, het bespuiten koelen, met beschermingsdekking |
C-5 | plastic zak het vullen machine met het apparaat van de datumcodage | 1-PCs | roestvrij staal externe huisvesting, ernst het stromende vullen, volume 250ml-500ml, 500ml-1000ml/bag, 1000-2000bags/hour, plastic zak het vullen, filmbreedte 320mm, centraal verzegelend type | |
C-6 | plastic kop het vullen machine | 1-PCs | Roestvrij staal SUS 304, het Plastic kop vullen, roterend type; Vullend regelbaar volume 250ml-500 ml/cup, 1000 – 2000 koppen/uren; de diameter van kophals zelfde moeten zou zijn; Vullende Nauwkeurigheid: 0.5%, gemakkelijk te werken en minimum onderhoudstarief. automatische kop die (de koppen kunnen zonder het plakken worden gestapeld samen) dalen, het automatische vullen, het automatische folie zuigen, het automatische verzegelen, het autokop leegmaken |
|
C-7 | platform op hoog niveau | 1-PCs | SUS304 het roestvrije staal, afmeting is 6000*2500*2200mm, water verzameld voor drainage, met trap en leuning | |
D-CIP EENHEID | ||||
D-1 | CIP-systeem | Q=10t/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, uniestijl, tanksvolume 0.8T×3, het elektro verwarmen, met lossingspomp |
D-2 | CIP-terugkeer pomp |
Q=20T/h | 1-PCs | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, harde legerings mechanische verbinding, binnenshell opgepoetst helder |
E-BIJKOMEND MATERIAAL | ||||
E-1 | ijskasteenheid | 1-PCs | luchtgekoelde compressor, met freon als het koelen van middel, 40000Kcal, met ijswaterpool en pomp | |
E-2 | warm waterboiler | Q=1000L/h | 1-PCs | de temperatuur van het outputwater is 100degc, elektriciteitsmacht 90kw, met de pomp van het recyclagewater, temprature autocontrole |
E-3 | koude ruimte | V=25M3 | 1-PCs | Koel met Freon, temperatuur 5 graad, het dubbele blad van de het staal beklede Pu isolatie van de oppervlaktekleur, dikte 100mm, enige manier handschuifdeur, macht 4kw |
E-4 | Incubatiekamer | 2mx2mx3.5m | 1-PCs | elektrische hitte, grootte: 2000*2000*3500mm |
E-5 | luchtcompressor | Q=1m3/min | 1-PCs | schroeftype luchtcompressor, met de tank van de luchtopslag, koude drogere eenheid enz. |
E-6 | Laboratoriummateriaal | 1-reeks | verwijs naar Gehechtheid # 3 | |
E-7 | Wateronthardereenheid | Q=1000L/h | 1-reeks | De boiler VOORBIJ het gebruiken van het systeem van de warm waterrecyclage, geen behoefte zacht water langs wordt verstrekt dat |
F-INSTALLATON EENHEID | ||||
F-1 | roestvrij leidingensysteem | 1-reeks | met inbegrip van CIP systemand al lijn van de productpijp, SMS-norm, ¢63, ¢51, ¢38 | |
F2 | het systeem van machtsleidingen | 1-reeks | de lijn van de machtspijp, klant verstrekt de isolatie van de pijpenhitte | |
F-3 | elektrische het controleren doos | 1-reeks | de controles van alle materiaal, klant verbinden de eclectische kabel met de elektrische het controleren doos van voorbij bedrijf | |
F-4 | elektrisch installatiemateriaal | 1-reeks | elektrisch installatiemateriaal van alle materiaal |
Met de toenemende vraag voor koord verstrekt de kaas, verder een innovatief automatisch productiesysteem.
Het automatische productiesysteem van koordkaas bestaat uit de volgende delen: de brancard van de stoompot, die direct wordt geïntroduceerd of door 4 staaf dubbel jasje, met extra voeder overgegaan, die de automatische die het vormen zich machine onder ogen zien met speciaal uitdrijvingssysteem wordt uitgerust. Het eindproduct wordt geïntroduceerd in het automatische vooraf koelen en snijdende systeem.
Het definitieve stadium omvat het ingaan van de zout wateremmer en het drogen van kanaal.
Door dit systeem te gebruiken, kunnen onze klanten de vereiste diameter en de veranderlijke lengte verkiezen om fijne lijnkaas te produceren.
Het systeem wordt volledig gemaakt van roestvrij staal 304/316 van AISI en voor het automatische schoonmakende systeem van CIP volledig gebruikt.
De grootte en de functie kunnen volgens klantenvereisten worden aangepast.