Full Auto-Melk Productieinstallatie, de Lijnyoghurt die van de Yoghurtverwerking Machine maken

van de de lijn de vastgestelde yoghurt bewogen yoghurt van de yoghurtverwerking lijn van de de yoghurtverwerking drinkbare

Yoghurtpasteurisatieapparaat (4 secties)

Deze machine wordt speciaal ontworpen voor yoghurtproductie, zijn de technische parameters zoals volgend: de inham bij 5℃→65℃ (homogenisator) →sterilize bij (greep voor 300S) → afzet 90~95℃ bij 43℃.This-systeem goedkeurt 90~95℃, houdend voor 5 minuten procedure, die verzekert om het meest geschikt te krijgen pasteuriseert efficiency.

Deze het type van systeemgebruik PGB warme holdingstank voor de holdingsbuizen warm te houden. Structuur van de holdingstank: keurt SUS304-2B-roestvrij staal goed aangezien het materiaal, de rolbuizen door silicaat in de tank wordt geïsoleerd.

De voorbehandeling van de melk is hetzelfde, ongeacht of de vastgestelde of bewogen yoghurt moet worden geproduceerd. Het omvat normalisatie van het vet en de gehalten aan droog stof, thermische behandeling en homogenisatie. Men veronderstelt dat de melk aan het vereiste vetgehalte alvorens de lijn en de normalisatie van het gehalte aan droog stof in te gaan plaatsvindt in een evaporator in de proceslijn is gestandaardiseerd. Als het gehalte aan droog stof door toevoeging van melkpoeder wordt aangepast, is het gebruikte materiaal gelijkaardig aan dat beschreven onder „Opnieuw gecombineerde melk“. Om het even welke additieven, zoals stabilisatoren, vitaminen, enz., kunnen in de melk vóór de thermische behandeling worden gemeten.
Wanneer de yoghurtmelk vooraf is behandeld en aan inentingstemperatuur gekoeld, hangt de procedure voor verdere behandeling af van of geplaatst, bewogen, de drank, de bevroren of geconcentreerde yoghurt moeten worden geproduceerd. De kwaliteit van de yoghurt in termen van textuur en aroma is essentieel.

Figuur 11.14 toont de verwerking van bewogen yoghurt. De vooraf behandelde die melk, aan incubatietemperatuur wordt gekoeld, wordt gepompt aan incubatietanks (7). Gelijktijdig wordt een vooraf ingesteld volume van bulkaanzet (6) gedoseerd in de melkstroom. Nadat een tank is gevuld, begint de agitatie en gaat voor een korte tijd verder om eenvormige distributie van de aanzetcultuur te verzekeren. De incubatietanks zijn geïsoleerd om ervoor te zorgen dat de temperatuur tijdens de incubatieperiode constant blijft. De tanks kunnen met pH-meters worden gepast om de ontwikkeling van zuurheid te controleren. In typische productie van bewogen yoghurt bedraagt de incubatieperiode 2,5 aan 3hours 42 – 43C wanneer wordt het gewone type van bulkaanzet (2,5 – 3%-entstoffen) gebruikt. Optimale kwaliteit bereiken, die van 42 – 43C to15 koelen – zou 22C binnen 30 minuten moeten worden verwezenlijkt nadat de ideale pH-waarde is bereikt om verdere ontwikkeling van bacteriën tegen te houden. Het stolsel moet aan zachte mechanische behandeling worden onderworpen zodat het eindproduct de correcte consistentie zal hebben. Het koelen vindt in een plaatwarmtewisselaar (8) plaats met speciale plaat. Na het koelen aan 15 – 22C, de yoghurt is klaar voor verpakking. Het fruit en diverse aroma's kunnen (10) aan de yoghurt worden toegevoegd wanneer het van de buffertanks aan de het vullen machines wordt overgebracht. Dit wordt gedaan onophoudelijk met een veranderlijke snelheids metende pomp die de ingrediënten in de yoghurt in de fruit het mengen eenheid voedt. De het mengen eenheid is statisch en hygiënisch ontworpen om te waarborgen dat het fruit grondig in de yoghurt wordt gemengd. De fruit metende pomp en de pomp van het yoghurtvoer werken synchroon.



VOORDEEL
1.Opportunity om producten met aangepaste recepten te realiseren.
2.Opportunity om meer dan één product met dezelfde verwerkingslijn te produceren.
3.Accurate het doseren van zich het mengen en extra fruit en aroma's.
4. Hoog - kwaliteit van het eindproduct die een opgeheven voedingswaarde houden.
5.Wide aanpassing van het eindproduct.
6.Maximum opbrengst, minimumproductieafval.
7.Highest energie - besparingen dankzij de meest geavanceerde technologieën.
8.Complete het systeem van de lijnsupervisie door toezicht op elke procesfase.
9.Recording, visualisatie en druk van alle dagelijkse productiegegevens.

BOUWeigenschappen
Het werk capaciteit van 5 tons/d tot 100 tons/d
Producten - Bewogen yoghurt
- Bewogen yoghurt met fruitpuree of aroma
- Yoghurt met graangewassen, vezel
- Vastgestelde yoghurt
- Drinkende yoghurt
- Bevroren yoghurt
- Geconcentreerde yoghurt
- Kefir
- Pakket in kop, karton met geveltop, fles