-
Zuivelverwerkingsinstallatie
-
UHT-de Lijn van de Melkverwerking
-
Industriële Yoghurt die Machine maken
-
De Lijn van de tomatenverwerking
-
cip schoonmakend systeem
-
De Lijn van de vruchtensapverwerking
-
De Lijn van de mangoverwerking
-
De Lijn van de ananasverwerking
-
Oranje Verwerkingslijn
-
Het Materiaal van de melkpasteurisatie
-
Kaasbereidingsmateriaal
-
Boterbereidingsmateriaal
-
roestvast stalen tanks
-
Fruitverwerkingsmateriaal
-
Apple-Verwerkingslijn
-
drankproductielijn
-
Veelvoudige Effect Evaporator
-
frisdrankenproductielijn
-
De Machine van de vleesverwerking
-
Erik Steen Hansen van DenemarkenIk ben de persoon, die de proeven/productie gebruikend de Ananasmaalmachine heeft gedaan. Tot dusver heeft de maalmachine zeer goed gewerkt!
-
Directeur Gerelkhuu van MongoliëU bent altijd welkom. Blij om met uw bedrijf en werknemers te werken.
Geconcentreerde van de het Vruchtensapverwerking van de Drankproductielijn Gedreven de Lijn Elektrisch
Verpakkend Type | Zakken, Flessen, Blikken, Zak, Stand-up Zak | Verpakkingsmateriaal | Metaal, Hout |
---|---|---|---|
Type | Het vullen Machine | Macht | 160kw |
Voltage | 380V 50Hz | Toepassing | Drank, Voedsel |
Gewicht | 6500kg | Automatische Rang | Automatisch |
Gedreven Type | Elektrisch | Afmeting (L*W*H) | 11600*2100*1900mm |
Bouwmateriaal | SUS316L/SUS304 | De naverkoopdienst | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Hoog licht | Drank vulmachine,Het Materiaal van de drankverwerking |
Beschrijving van vruchtensapinstallatie
Deze vruchtensapproductielijn veroorzaakt etc. verscheidene types van vruchtensapdrank, d.w.z. jus d'orange, appelsap, perensap, druivesap, het sap van de strobes.
Deze rauwe melk van de vruchtensapproductielijn kan sapconcentraat of sappoeder, suiker zijn, stabilisator en van de aroma'setc.the procedure kan de methode etc. sterilisator-homogenisator-hete het vullen blending-UHT koeltunnel zijn pacakge.
Het eindproductpakket van deze vruchtensapproductielijn kan plastic zakken, plastic koppen, plastic flessen, glasflessen, dak hoogste doos enz. voor deze vruchtensapproductielijn volgens verschillend eindproduct zijn en het pakkettype, wordt de productietechnologie verschillend ontworpen, maar algemeen omvat de volgende stappen:
Machinelijst
Materiaallijst van van de het sapdrank van de HUISDIERENfles hete vullende de verwerkingslijn | |||
Stroom Nr. | Naam | Grootte | Korte Specificatie |
A | warm water die systeem produceren | ||
A-1 | boiler | V=2000L | SUS304 het roestvrije staal, Pu-isolatie, kegeldekking, verzegeld digitaal mangat, toont thermometer, luchtopening, overstromingspijp, anti-wervelingsplaat, regelbare benen, is de dikte van tankmuur 3mm, buiten 2mm, de vlakke indicator van de glasbuis |
A-2 | warm waterpomp | Q=5T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding |
A-3 | plaatverwarmer | Q=5T/h | SUS304 roestvrij staal, gebruiksa3 verdediger, bekleding met roestvrij staal, gebruiksstoom voor het verwarmen, warm water, één stadium, grendeltype verzegelde pakking |
A-4 | het systeem van de temperatuurcontrole | Q=5T/h | Worden de de stoom regelende kleppen van Duitsland Burkert, de Britse Spirax Sarco stoom klep verminderen, de de temperatuursensor van Duitsland, pneumatische positie twee en de kleppen die met drie richtingen gemaakt in China |
B | suiker en lijm die en systeem smelten mengen | ||
B-1 | de tank van de hoge snelheidsemulgering | V=1000L | SUS304, dubbele laag met Pu-isolatie, van boven tot onder opgezette hoge snelheidsmixer, is de snelheid 2900rpm, de schoonmakende ballen van CIP, regelbare benen, ademklep, binnenkant met graduatie |
B-2 | hoge snelheid die tank mengen | V=1000L | SUS304, dubbele laag met Pu-isolatie, quadrate is de vorm, van boven tot onder opgezette hoge snelheidsmixer, de snelheid 2900rpm, de schoonmakende ballen van CIP, regelbare benen, ademklep, binnenkant met graduatie |
B-3 | CIP-terugkeerpomp | Q=20T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
B-4 | melkpomp | Q=10T/H | SUS304 roestvrij staal, pomplift 36M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
B-5 | platform voor het mengen van materiaal | SUS304, roestvrij staaltreden en leuning, roestvrij staal geruite plaat op oppervlakte, 3500*1000*1000mm | |
B-6 | duplexfilter | Q=10T/H | SUS304, buistype, 100M |
B-7 | plaatkoeler | Q=10T/H | SUS304, A3-verdediger, één stadium, koel door torenwater, grendeltype verzegelde pakking |
C | sapconcentraat het mengen systeem | ||
C-1 | de verticale pomp van de typeschroef | Q=2T/h | voedsel sanitaire rang, regelbaar handboek |
C-2 | mengende tank | V=6000L | SUS304 roestvrij staal, enige laag, hoogste excentrisch verticaal mengapparaat 36rpm, luchtdicht mangat, kegelhoofd, de bespuitende bal van CIP, glazen buis vlakke indicator, ontluchterklep, verdedigers met regelbare voeten |
C-3 | melkpomp | Q=10T/h | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
C-4 | CIP-terugkeerpomp | Q=20T/H | SUS304 roestvrij staal, pomplift 24M, Harde Legerings Mechanische Verbinding, Binnenshell bright-polished |
C-5 | duplexfilter | Q=10T/H | SUS304, buistype, 100M |
D | pasteurisatieapparaat, degassor en homogenisatorsysteem | ||
D-1~7 | tubulaire sterilisator | Q=6T/h | de melk gaat bij (25~30°C) binnen - degass bij (70°C) - homogeninze bij (65°C) - sterilisatie bij greep 137°C voor 15S--lossing bij (85-92°C), productterugkeer bij 30-40°C, volledig door PLC wordt gecontroleerd, met frequentieomschakelaar, deze die machine voor het hete vullen wordt gebruikt die |
D-2 | degassor | Q=6T/h | volledig auto gecontroleerd, omvat drukzender en waterringstype vacuümpomp |
D-3 | homogenisator | Q=6T/h | de werkdruk 25MPa, omvat frequentieomschakelaar, en vloeibare drukcontrole, die doos beginnen |
E | HUISDIEREN heet vullend systeem | ||
E-1 | materiaal vóór HUISDIER het hete vullen | Q=6T/h | omvat flessen blazende machine, de buis van de luchtlevering, Flesje verdelend machine, capsuleermachine, de schoonmakende riem enz. van GLB. |
E-2 | HUISDIER het vullen machine | Q=6T/h | 12000P/H, het hete vullen |
E-3 | verwerkingssysteem na het vullen | Q=6T/h | omvat het omkeren van sterilisatieketen, die tunnel, etikettering, slagdroger, pakket enz. bespuiten. |
F | halfautomatisch CIP-systeem | ||
F-1~7 | halfautomatisch CIP-systeem | 3×1500L | Systeem van de de temperatuur het autocontrole van Duitsland Burkert, die door buis, zuur/alcaliconcentraat verwarmen die systeem, plastic halfautomatische buket 80L×2SUS304 toevoegen, één lijn |
F-8 | CIP-terugkeerpomp | Q=10T/h | SUS304, pomphoofd 36M |
G | installatiedeel | ||
G-1 | installatie | omvat roestvrij staal en koolstofstaalpijpen en montage, elektrische installatie materiële enz. |
De raffinage en de extractiemachine van de installatiedrank
De raffinage en de extractie zijn zeer belangrijke stappen in de verwerking van installatiedranken. Voor grondstoffen dat requir de raffinage (korreldranken), de hoeveelheid water tijdens raffinage wordt toegevoegd 75%-80% van het totale watergehalte van de gemengde drank is, en malen het in twee stadia wordt gebruikt wanneer het raffineren voor pulp (het ruwe malen en boete die malen), de deeltjesdiameter nadat het ruwe malen groter is dan netwerk 80, en na het fijne malen, is de deeltjesdiameter groter dan netwerk dat 120.
Het mengen en de formuleringstank van de installatiedrank
De suiker-zure verhouding beïnvloedt direct de smaak van de drank. De aangewezen suiker-zure verhouding is 13.1-15.1.Generally, wordt de witte suiker gebruikt aangezien een zoetmiddel, citroenzuur als een zure agent wordt gebruikt, en die heeft ook een bepaald bewarend effect is. Als middel tegen oxidatie dat, is de vitamine C niet alleen een voedingsmiddel door het menselijke lichaam wordt gewenst, maar ook heeft een anti-oxyderende functie. Bovendien kan het toevoegen van verschillende aroma's en pigment niet alleen verschillende dranken maken, maar ook de verschijning van het product verbeteren.
De verduidelijking en de homogenisatie van de installatiedrank
wegens de behoefte aan verduidelijkt en transparant sap, schortte één of andere verduidelijking van installatiedranken requir tijdens het te verwijderen productieproces vaste lichamen in het sap op. Usauallybehoefte om een centrifuge te gebruiken om te verduidelijken.
En installatiedrank die steriliseren vullen
Volgens de samenstellingskenmerken van installatiedranken, kunnen de verschillende sterilisatieprocédés worden gebruikt, worden de sterilisatie op korte termijn over het algemeen op hoge temperatuur of het onmiddellijke sterilisatieprocédé met ultrahoge temperatuur goedgekeurd. Het gehomogeniseerde materiaal wordt verzegeld en, gevuld en bij 121℃ en druk 2kpa voor 15-20min gesteriliseerd. Voor warmtegevoelige en voedend-bevat installatiedranken, kunnen zij in containers na sterilisatie bij 130-140℃ en 3-4S worden gevuld.