Het automatische Multieffect Voltage van de het Sapconcentrator 380V van de Evaporatoren Dalende Film

Het automatische Multieffect Voltage van Juice Concentrator 380V van de Evaporatoren Dalende Film

1. Materiaal: SUS304;

2. Volledig-gesloten proces, snel en lage temperatuurverdamping;

3. Het verwarmen snel met hoog rendement en gemakkelijk om geen storting op de binnenmuur van de machine te veroorzaken;

4. De Largschaal van concentraatratioas de producten tussen de verschillende gevolgen kan afzonderlijk recycleren, zo

de concentraatverhouding kan in grote schaal worden geregeld;

5. De machine maakt met het bespuiten van bal en zelfcip-systeem vast.
6. Hoge efficiënt, sparen energie
7. Hoog - kwaliteit
8. De beste dienst

VOORBIJ dalende film worden de evaporatoren speciaal ontworpen om hoogte te verkrijgen - kwaliteit geconcentreerd sap, wei, farmaceutische vloeistoffen en andere warmtegevoelige materialen. De evaporator werkt vacu5um en lage temperatuur, die de belangrijkste factor in het handhaven van de organoleptic eigenschappen van de verwerkte producten is. Het veelvoudige gevolgenontwerp staat energie toe - besparingen die zo bedrijfskosten drukken.
In dalende filmevaporatoren, stromen de vloeistof en de dampen naar beneden in parallelle stroom. De te concentreren vloeistof wordt zich voorverwarmd aan het koken temperatuur. Een gelijke dunne film gaat naar beneden de het verwarmen buizen via een distributieapparaat in in het hoofd van de evaporator, stroomt bij het koken temperatuur, en gedeeltelijk verdampt. Deze ernst-veroorzaakte benedenwaartse beweging wordt meer en meer vergroot door de co-current dampstroom.

Eigenschappen:

1. De regelbare en controleerbare eenheden van de direct contactthermische behandeling.
2. De kortste mogelijke woonplaatstijd, aanwezigheid van een dunne film langs de volledige lengte van de buizen vermindert vertraging en woonplaatstijd.
3. Speciaal ontwerp van vloeibare distributiesystemen om correcte buisdekking te verzekeren. Het voer gaat bij de bovenkant van calandria binnen waar een verdeler filmvorming op de binnenoppervlakte van elke buis verzekert.
4. De dampstroom is co-current aan de vloeistof en de dampbelemmering verbetert de hitteoverdracht. De vloeibare damp en blijven zijn gescheiden in een cycloonseparator.
5. Efficiënt ontwerp van separators.
6. De veelvoudige effect regeling verstrekt stoomeconomie.

Op het gebied van drank, wordt de dalende filmevaporator wijd gebruikt om glucose, zetmeelsuiker, moutsuiker, melk, vruchtensap, vitamine C en andere waterige oplossingen te concentreren. De vacuüm ononderbroken verdamping bij lage temperatuur bespaart energie en tijd, met met beperkte verliezen, die geschikt is om de kleur, de smaak en de voeding van het product te handhaven. Het kan aan de vereisten van ononderbroken productie voldoen.

De dalende structuur van de filmevaporator
De dalende filmevaporator is samengesteld uit (eerste effect, tweede effect en derde effect) separator, evaporator en voorverwarmer, condensator en vacuümpomp, voerpomp, circulatiepomp, lossingspomp, gecondenseerde die pomp, pijpleiding en toebehoren, met CIP-nevel schoonmakende bal, vacuümmaat, thermometer, drukmaat wordt uitgerust, enz.

Kenmerken van dalende filmevaporator
Verdampingscapaciteit: van 500kg/h aan 80t/h.
Het kan ook samen met gedwongen worden gebruikt - omloopevaporator en kristallisator om de concentratie van hoge viscositeit en gemakkelijke het schrapen materialen en productkristallisatie te behandelen.
Het heeft de kenmerken van de hoge efficiency van de hittegeleiding en lage machtsconsumptie.
Het kan afvalhitte (zoals hete lucht en rookgas van droger) en afvalhitte (condensaat, proceswater en flitsstoom) wijd gebruiken om de verdampingseenheid van de afvalhitte te vormen.
Grote concentratieverhouding: de dalende filmverdamping wordt goedgekeurd om de vloeistof met hoge viscositeit aan schaal, korte concentratietijd gemakkelijk te stromen en te verdampen, niet gemakkelijk te maken, en de concentratieverhouding kan 1:5 bereiken.
Het materiaal kan automatische productie en intelligente systeembeheersing realiseren.
De verschillende technologische processen kunnen volgens verschillende kenmerken van materialen en verschillende behoeften van gebruikers worden ontworpen.