Zoals we allen weten, is een volledige melkproductielijn onafscheidelijk van belangrijk materiaal zoals pasteurisatieapparaat. Wij moeten de melkproductielijn aanpassen om de prestatiesparameters en de hoeveelheid verschillend materiaal te bepalen. Vandaag, zullen wij concentreren ons op het pasteurisatieapparaat en de productiemethode van yoghurt.
Het pasteurisatieapparaat is een soort materiaal voor thermische behandeling van melk, vruchtensap en ander voedsel. Het doel van pasteurisatie is plotseling aan eerste warmtebehandelde melk of andere producten aan een bepaalde temperatuur en toen koel hen. Dit wordt gedaan ervoor zorgen dat het product een langere daarna houdbaarheid heeft. Het maken van yoghurt in pasteurisatieapparaat zelf is een vrij eenvoudig proces, zodat nemen stap voor stap een dichtere blik bij het.
Ingrediënten van yoghurt
Onnodig te zeggen, is het belangrijkste ingrediënt melk. Of het afgeroomde melk, melk of amandelmelk met standaard vetgehalte heeft, is het tot u. Naast melk, is het meest basisingrediënt natuurlijk een voorgerecht. Het gistingsprocédé vereist de aanzet om in melk met behulp van micro-organismen worden uitgevoerd, en definitief het om te zetten in yoghurt. Als u houdt van, kunt u suiker, vanilline, fruit en zo op yoghurt toevoegen. Het hangt slechts van welk aroma af u verkiest.
Producten van yoghurtproductielijn
Hoewel de yoghurtproductielijn veel materiaal heeft, is het productieproces van de yoghurtproductielijn hetzelfde, verzamelend alle noodzakelijke grondstoffen. Giet de vereiste hoeveelheid melk in de container van het pasteurisatieapparaat.
Pasteuriseer melk bij 185 ° F (85 ° C) 30 minuten of 203 ° F (95 ° C) 10 minuten. Doden schadelijke bacteriën op hoge temperatuur in melk, om een geschikt milieu voor gistingsbacteriën in aanzet te creëren. De aanzetten zullen na het pasteurisatieprocédé worden toegevoegd.
Koel de melk aan 108 ° F (42 ° C), die de ideale temperatuur voor bacteriële reproductie van vergiste melk is.
Nu is het tijd om een lanceerinrichting toe te voegen. Voeg goed toe en beweeg.
Terwijl het handhaven van een constante temperatuur van 108 ° F (42 ° C), laat de melk ongeveer 8 uren betekenen om het in yoghurt te veranderen.
De melk werd gekoeld aan 7 ° C om het gistingsprocédé tegen te houden.
Op dit punt, kunt u vruchten, noten en om het even wat toevoegen u houdt van.
Verpakking van yoghurtproductielijn
Dit is het laatste proces. Wij bottelen de gebeëindigde yoghurtproducten, etiketteren hen en gaan de vervoersverbinding in. Een groot aantal yoghurtproducten kan de supermarkt ingaan en de handen van eindverbruikers bereiken. Zolang zij kroonkurk openen, kunnen zij verse en gezonde yoghurtproducten proeven.