De grafiek van de verwerkingsstroom:
| Grondstof | vloeibare koemelk, geitmelk, kameelmelk, melkpoeder het oplossen met water |
| Product | De gepasteuriseerde melk, UHT-melk, yoghurt, bracht etc. op smaak melk, melkdrank, zure melk, boter, kaas. |
| Capaciteit | dagelijkse productie: 3000L/5000L/10000L/20,000L |
| Productpakket | Aseptische zak, Aseptisch document vakje, Gable Top-vakje, plastic fles, plastic kop, glasfles, plastic zak, Massa, volgens de eis van de klant |
| De dienst omvat |
De kant en klare projectdienst: ontwerp, vervaardiging, installatie, het opdragen, opleiding, de naverkoopdienst en zoon |
Beschrijving van deze gepasteuriseerde melkproductielijn:
De gepasteuriseerde melk is melk die thermisch behandeld is geweest om ziekteverwekkers te doden die ziekte veroorzaken. Niet worden alle ziekteverwekkers verwijderd tijdens het pasteurisatieprocédé, zodat is de gepasteuriseerde melk steriele geen 100%, maar vele mensen overwegen het om veiliger te zijn te drinken dan rauwe melk die helemaal niet is gepasteuriseerd. Het grootste deel van de melk in commerciële kruidenierswinkelopslag is wordt verkocht gepasteuriseerd, en veel van het is ook gehomogeniseerd om de room te verhinderen die te scheiden.
Eerst wordt de melk voorverwarmd andstandardised langs in het systeem van de het vetnormalisatie van de lijnmelk. Doelofstandardisation moet de melk bepaald geven, gewaarborgd vetgehalte. Commonvalues is 1,5% voor met laag vetgehalte melk en 3% voor regelmatige rangmelk, vetgehaltes aslow als 0,1 en 0.5% is afgeroomde melk.
Dan ishomogenised de gestandaardiseerde melk. Het doel van homogenisatie is of finelydistribute de vette druppeltjes in de melk te desintegreren om het afromen te verminderen. De homogenisatie kan totaal of gedeeltelijk zijn. De gedeeltelijke homogenisatie is een moreeconomical oplossing, omdat een kleinere homogenisator kan worden gebruikt.
De melk, ispumped nu aan de het verwarmen sectie van de melkwarmtewisselaar waar het ispasteurised. De noodzakelijke holdingstijd wordt verstrekt door een afzonderlijke holdingsbuis. De pasteurisatietemperatuur wordt onophoudelijk geregistreerd. De pomp is hulp pumpwhich verhogingen de druk van het product aan een niveau waarop pasteurisedproduct niet door onbehandelde melk of door het koelmiddel kan worden vervuild als aleak in de plaatwarmtewisselaar voorkom. Als de pasteurisatie temperatureshould daalt, wordt dit ontdekt door een temperatuurzender. Een klep van de signaal activatesflow afleidingsactie en de melk stromen terug naar de saldotank. Afterpasteurisation de melk gaat aan een koelsectie in de warmtewisselaar, waar het regeneratief door de inkomende onbehandelde koude melk wordt gekoeld, en thento verder de koelsectie waar het met ijswater wordt gekoeld. De koude melk is thenpumped aan de het vullen machines.
De temperatuur en de tijd van de pasteurisatieholding zijn zeer belangrijke factoren die precies met betrekking tot de kwaliteit van de melk en zijn shelflife vereisten moeten worden gespecificeerd. De pasteurisatietemperatuur is gewoonlijk 72 – 75C voor 15 – 20 seconde. Een gemeenschappelijk vereiste is dat de thermische behandeling thedestruction van ongewenste micro-organismen en van al pathogeen bacteriën withoutthe product moet waarborgen die worden beschadigd.
