Deze die pagina beschrijft het doel van pasteurisatie en de pasteurisatievoorwaarden in melkverwerking worden gebruikt. De geschiedenis van pasteurisatie verstrekt de achtergrond voor de implementatie en de voordelen van pasteurisatie, evenals de basisprincipes van de gebruikte voorwaarden.
Doel van pasteurisatie
Verbeter de veiligheid van de melk van de consument door de mogelijke pathogene micro-organismen in melk te vernietigen. Verbeter de kwaliteit van zuivelproducten door bederfmicro-organismen en enzymen te vernietigen die de kwaliteit en de houdbaarheid van melk verminderen.
Pasteurisatievoorwaarden
Coxiella burnetii is een organisme dat menselijke q-koorts veroorzaakt. Het wordt gezien als de meest hittebestendige ziekteverwekker in melk. De melk kan worden gepasteuriseerd gebruikend een een behandelingstijd en temperatuur meer hoog dan de vereiste minimumtemperatuur.
De pasteurisatie kan in partijen worden uitgevoerd of onophoudelijk. Het vatpasteurisatieapparaat bestaat uit een gesloten vat met temperatuurcontrole. De melk wordt gepompt in de cilinder, wordt de melk verwarmd aan de aangewezen temperatuur en bij die temperatuur voor een aangewezen tijd, gehandhaafd en dan gekoeld. De gekoelde melk wordt dan gepompt uit het vat en aan andere verwerkingslijnen, zoals benzinestations of kaasvaten vervoerd. De partijpasteurisatie wordt nog gebruikt in sommige kleinere verwerkingsinstallaties. Het het meest meestal gebruikte proces voor vloeibare melk is het continue proces. De melk wordt gepompt van de rauwe melksilo aan een opslagtank, die de melk naar het ononderbroken pasteurisatiesysteem verzendt. De melk vloeit onophoudelijk uit de tank door een reeks dunne platen, die de melk aan de aangewezen temperatuur verwarmen. Het systeem van de melkstroom is opstelling om ervoor te zorgen dat de melk bij de pasteurisatietemperatuur voor een passende termijn van tijd alvorens door het het koelen gebied van het pasteurisatieapparaat te vloeien wordt gehandhaafd. De gekoelde melk stroomt dan aan de rest van de verwerkingslijn, zoals het benzinestation. Er zijn vele keuzen van temperatuur en tijd voor ononderbroken verwerking van bevroren vloeibare melk. Hoewel de verwerkingsvoorwaarden voor temperaturen boven 200 ° F worden bepaald, worden zij zelden gebruikt omdat zij de melk een ongewenst het koken aroma geven.
Pasteurisatiegeschiedenis
De gezondheidsvoordelen om melk zijn te verwarmen of te koken erkend sinds de vroege 19de eeuw en gebruikt om zuigelingsmelk gedragen ziekten en mortaliteit in recent te verminderen - Th-19 eeuw. Met de industrialisatie van de maatschappij bij het wisselen van de 20ste eeuw, heeft de stijging van melkproductie en distributie geleid tot de uitbarsting van melk gedragen ziekten. Met de introductie op de markt van pasteurisatie en de verbetering van de praktijk van het melkveehouderijbeheer, zijn deze ziekten eigenlijk geëlimineerd. In 1938, waren de zuivelproducten de bron van 25% van voedsel en drijvende ziekten, die terug naar de bron kunnen worden gevonden, maar nu geven zij van veel minder dan 1% van alle voedsel en drijvende ziekten rekenschap.
De pasteurisatie is het proces om een vloeistof onder zijn kookpunt te verwarmen om micro-organismen te elimineren. De rang een gepasteuriseerde melkverordening (PMO), door het Ministerie van de V.S. van gezondheid, het Ministerie van de menselijke diensten en het Ministerie van volksgezondheid, en het voedsel en drugbeleid wordt beheerd, bepaalt pasteurisatienormen voor zuivelfabriek en het ontwerp van de verwerkingsinstallatie, het melken praktijken, melk behandeling, hygiëne, en sorteert zuivelproducten dat.
De aanvankelijke pasteurisatievoorwaarde wordt genoemd snelle pasteurisatie. De melk wordt verwarmd aan 155 tot 178 ° F (68,3 tot 81 ° C) even en dan gekoeld. De pasteurisatievoorwaarden werden aangepast aan 143 ° F (61,7 ° C) 30 minuten of 160 ° F (71,1 ° C) 15 seconden om Mycobacteriebovis buiten werking te stellen.
